無(wú)損檢測(cè)人員工作注意事項(xiàng)？

山東遠(yuǎn)大檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司，成立于2013年3月6日。位于山東省泰安市泰山腳下泰安高鐵站附近，交利，環(huán)境優(yōu)雅。公司注冊(cè)資金1000萬(wàn)元。

公司主要服務(wù)范圍：建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)服務(wù)；金屬材料檢測(cè)、塑料材料檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，油漆涂料檢測(cè)，金屬材料的預(yù)熱、后熱、焊接、

焊后熱處理。

公司自2014年12月取得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證；例如"射線檢測(cè)技術(shù)"一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。 2015年4月取得山東省環(huán)境保護(hù)廳頒發(fā)的二類源、二類射線裝置輻射安全許可證；2015年7月通過(guò)了GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；通過(guò)了GB/T24001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證；通過(guò)了GB/T2008-2011職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。2016年12月取得山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量資質(zhì)認(rèn)定（CMA）證書。

超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？

答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。

什么是超聲場(chǎng)？

答：充滿超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。

一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí)一 級(jí)二 級(jí)內(nèi)部缺陷

超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例20%內(nèi)部缺陷

射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200 mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。我們的設(shè)備在買回來(lái)之后不可能是一次故障也沒有，那么在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們需要做些什么，如果說(shuō)只是一些小的毛病，我們可以按照說(shuō)明書來(lái)進(jìn)行維修，如果是大的毛病，我們則需要專業(yè)的維修人員進(jìn)行維護(hù)，下面小編給大家分享一些維護(hù)的小技巧。

說(shuō)明：根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺得射線探傷可靠、客觀。當(dāng)滲水試驗(yàn)進(jìn)行到滲入水量趨于穩(wěn)定時(shí)，可按下式計(jì)算滲透系數(shù)（考慮了毛細(xì)壓力的附加影響）：K(滲透系數(shù))=QL/F(H Z L)。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、快速，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高，因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。

無(wú)損檢測(cè)已不再是僅僅使用X 射線，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現(xiàn)象幾乎都被用做于了無(wú)損檢測(cè)，譬如：超聲檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、目視檢測(cè)、紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、熱中子照相檢測(cè)、激光散斑成像檢測(cè)、光纖光柵傳感技術(shù)，等等，而且還在不斷地開發(fā)和應(yīng)用新的方法和技術(shù)。它根據(jù)被檢工件的成分、密度、厚度的不同，而對(duì)射線產(chǎn)生不同的吸收或者散射的特性，從而得到被檢工件的質(zhì)量、尺寸、特性的判斷。

　　一些看上去非常傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法，實(shí)際上也已經(jīng)發(fā)展出了許多新技術(shù)，譬如：

　　射線檢測(cè)——傳統(tǒng)技術(shù)是：膠片射線照相（X 射線和伽馬射線）。新技術(shù)有：高能X射線照相、數(shù)字射線成像（DR）、計(jì)算機(jī)射線照相（CR，類似于數(shù)碼照相）、計(jì)算機(jī)層析成像（CT）、射線衍射等等。

　　超聲檢測(cè)——傳統(tǒng)技術(shù)是：A 型超聲（A 掃描超聲，A 超）。新技術(shù)有：B 掃描超聲、C 掃描超聲（C 超）、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導(dǎo)波等等。