橫流式閉式冷卻塔風機采用靜音型大葉片風機，使得冷卻塔出風口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔，ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場合。

（1）、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

　?。?）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術，解決排水不暢及殘留問題。

　　（3）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

　　（4）、新型風機的采用進一步提高了性能：采用三坐標逆解法設計的新型風機葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動平衡測試，排風能力提高，運轉噪音進一步降低。

　?。?）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。

產(chǎn)品特點可 靠：外置式水輪機的獨特、理性化設計，安裝在冷卻塔風筒外面，便于維護維修保養(yǎng)， 結構與傳統(tǒng)冷卻塔電機、減速箱相同，取消傳統(tǒng)電機的機械噪音和故障率，運轉平穩(wěn)，可靠性高。冷效保證：隨著季節(jié)的變化，冷卻系統(tǒng)會有所變化。外置式水輪機獨特設計三個制動閥使風機轉速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在良好狀態(tài)，達到良好運行效果；環(huán) 保 ：外置式水輪機取代電機后，降低機械噪音和振動，減少用戶能源。節(jié) 能 ：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉換為機械能，外置式水輪機取代電機驅動，達到100%節(jié)能。安 全：從根本上杜絕了電機、電控和漏電燒毀損壞的故障，為安全持續(xù)運行提供了保障，可在任何需防爆的環(huán)境下安全運行。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。

1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節(jié)電目的。2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：1）循環(huán)水系統(tǒng)設計時必須考慮的余量值；2）換熱設備的勢能利用；內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質污染。3）水輪機的自身調節(jié)能力；4）循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉換效率外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。

圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術。主體采用全鋼結構，玻璃鋼板護圍，塔體設檢修扶梯供塔頂設備的正常維護管理。填料采用的改性PVC斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水或管式布水方式，實現(xiàn)布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。

影響冷卻塔使用壽命長短以及冷卻塔冷卻效果的因素，關鍵的部分就是冷卻塔的維護保養(yǎng)。這里介紹關于冷卻塔的維護保養(yǎng)工序主要分三個階段，即：運行中的巡視檢查，停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢查調試。

（一）冷卻塔運行中的巡視、檢查，并作好記錄。

1、測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數(shù)據(jù)。

2、仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況，檢查布水系統(tǒng)的實際工況，檢查各組件的緊固狀況，檢查塔體受腐蝕和積污狀況。

3、發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。（在此建議冷卻塔應預置備用，減少停機帶來的損失）