脫水篩的損耗原因

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脫水篩的使用在礦工生產(chǎn)中發(fā)揮著很大的作用，它的生產(chǎn)，耐磨損，是礦石回收中比較有意義的設(shè)備，為了使設(shè)備能夠更好地生產(chǎn)，除了要規(guī)范操作，還要降低它的磨損，下面我們先來(lái)看看影響設(shè)備損耗的因素：

1、切刀磨損的影響。當(dāng)研磨片狀粉末使用的過(guò)篩網(wǎng)的尺寸合適，但刀刃有磨損，切碎時(shí)引起的問(wèn)題就類(lèi)似于切大片料的情形，切削面會(huì)起皺，并且邊緣會(huì)變粗糙，且彼此會(huì)鉤住，如果碎料體積密度小，輸送性能就差，終導(dǎo)致產(chǎn)量低，影響脫水篩的性能。

2、篩網(wǎng)孔尺寸大小的影響。產(chǎn)量隨篩網(wǎng)孔尺寸的增大而增加，脫水篩的比能耗降低。為了使模切碎片獲得很高的產(chǎn)量，應(yīng)該形成良好的抽吸作用以引導(dǎo)熔體通過(guò)篩網(wǎng)孔。然而，這可能會(huì)影響片狀料的尺寸分布，片狀料尺寸分布反過(guò)來(lái)又會(huì)影響高頻振動(dòng)脫水篩的產(chǎn)量。此外，片狀料尺寸大導(dǎo)致輸送、貯存以及儲(chǔ)倉(cāng)排料困難。然而，如果原料性能已知，就能夠求取較佳工藝條件。片狀料尺寸大而產(chǎn)量低，部分原因只是因?yàn)轶w積密度小。

提高直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩工作效率的五個(gè)步驟，直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩工作效率的影響因素包括加水量、球石、原料配方、電流、分散劑、減速裝置等，這些因素的綜合作用較終決定了直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩的工作效率。直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩工作效率的提高也，就是從這五個(gè)方面著手進(jìn)行改善。直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩的加水量。直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩所處理的礦石含水量多少會(huì)影響到直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩的工作效率，因此適當(dāng)?shù)膶?duì)直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩所處理的礦石添加水分，避免直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩處理過(guò)于干燥的礦石原料，也能對(duì)直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩效率的提高起到相當(dāng)?shù)淖饔谩?br />

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線(xiàn)形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。因此，為了脫水篩正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好對(duì)其做潤(rùn)滑，讓設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。