伺服旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90 度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。

伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心， 再次對轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進行磨削，保證轉(zhuǎn)盤的同軸度，端跳動等形位公差，結(jié)構(gòu)擁有凸輪預(yù)壓力，能使得凸輪和滾子無間隙滾動摩擦提高了精度，配光電開關(guān)及感應(yīng)片，另外可選配正負限位開關(guān)， 方便電氣中的零點控制，簡化機械設(shè)計流程。

東莞鼎拓智能科技有限公司為客戶的效率及效益優(yōu)化提供技術(shù)支持和解決方案，產(chǎn)品目前主要包括高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺，直角中空旋轉(zhuǎn)平臺、側(cè)軸中空旋轉(zhuǎn)平臺、旁軸式中空旋轉(zhuǎn)平臺、步進中空旋轉(zhuǎn)平臺、大功率中空旋轉(zhuǎn)平臺等。

重載滑動平臺的系統(tǒng)具有清晰的物流，并可根據(jù)不同的工位要求準(zhǔn)備好各模板工作臺的生產(chǎn)節(jié)拍，對此確保了非常復(fù)雜的構(gòu)件與各模臺的緩沖，而不因這些生產(chǎn)技術(shù)型的構(gòu)件減緩生產(chǎn)系統(tǒng)的總節(jié)拍。

重載滑動平臺用于組合縱向/橫向輸送模臺，中央滑動平臺配有橫向輸送模臺所需的擺渡車，在配備中央縱向移動單元的同時還可選配滑輪組，以便在特定生產(chǎn)流程中減輕中央滑動平臺的時間壓力。

東莞鼎拓智能科技有限公司擁有自己的核心技術(shù)團隊，不斷引進先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，具備核心零部件的研發(fā)設(shè)計能力，已為國內(nèi)外的眾多客戶提供自動化智能減速機方案，工業(yè)機器人關(guān)節(jié)運動方案，自動化產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)及精密對位方案。

有些客戶購買中空旋轉(zhuǎn)平臺后，不知道如何正確安裝，下面東莞鼎拓智能科技有限公司為各位詳細講解中空旋轉(zhuǎn)平臺的安裝方法，希望對大家有幫助。

首先在定制機械設(shè)備安裝板時需在安裝板上預(yù)留出馬達出口及安裝孔位，以便露出中空旋轉(zhuǎn)平臺的馬達部分，然后利用2個定位銷孔，將中空旋轉(zhuǎn)平臺如下圖安裝到機械設(shè)備安裝板上，再用螺栓將中空旋轉(zhuǎn)平臺牢牢固定在安裝板上，使用中空旋轉(zhuǎn)平臺上的安裝螺絲孔安裝負載，中空旋轉(zhuǎn)平臺上有2個安裝負載用的銷孔，可用于確定負載的位置，務(wù)必將定位銷牢牢固定在負載上。

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