不銹鋼封頭的生產(chǎn)流程及應用

封頭是用于壓力容器上的密閉件，通常焊接于管道的末端，有很多樣式。在生產(chǎn)過程中，需要按照生產(chǎn)流程一步步進行工作。

不銹鋼封頭的生產(chǎn)流程為：不銹鋼封頭材料的進料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；

封頭的檢驗步驟為：產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進行打字、之后再進行發(fā)運。

不銹鋼封頭的作用

1、錐形封頭。無折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。半錐角大于30°時，應采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應不小于圓筒體內(nèi)直徑的10％，且應不小于錐體厚度的3倍。不銹鋼封頭拋光又亮又閃封頭是壓力容器上的堵塞裝置，不銹鋼封頭說的是封頭的材質(zhì)用的是不銹鋼的，在使用時需得滿足一定的使用要求。受力情況僅優(yōu)于平板蓋，它只在容器的生產(chǎn)工藝確實需要的情況下才采用。

2、橢球形封頭。適用于鍋爐、壓力容器的凸形封頭。采用非標準橢球封頭時，其長短軸的比值不得大于2.5

3、無折邊球形封頭。無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變，會產(chǎn)生較大的附加彎曲應力，因此只應用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無折邊球形封頭時，封頭的球面內(nèi)半徑不應大于筒體內(nèi)直徑。

4、碟形封頭。即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力，而橢球形封頭主要是膜應力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應不大于封頭的內(nèi)直徑。

【分析】不銹鋼封頭冷加工怎么會有磁性呢?

（1）、當亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼冷成形時，部分奧氏體會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，并與原奧氏體保持共格，以切變方式在極短時間內(nèi)發(fā)生的無擴散相變，稱為致生馬氏體相變或形變誘導馬氏體相變；

（2）、不銹鋼中馬氏體一般有體心立方結(jié)構(gòu)的α’馬氏休和密集六方結(jié)構(gòu)的ε馬氏體二種形態(tài)，其中α’馬氏體具有磁性，ε馬氏體無磁性，但只有鎳鉻含量較高時，才產(chǎn)生ε馬氏體。

　因此常用不銹鋼中的部分組織由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，就會產(chǎn)生磁性。奧氏體的穩(wěn)定性由其化學成份決定，加工引起的馬氏體化還與加工的激烈程度有關。

　如果要避免不銹鋼封頭產(chǎn)生磁性的方法只能是以換用材料或作固溶處理。

不銹鋼封頭標準規(guī)定：

● 封頭必須用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力

● 直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加

不銹鋼封頭標準規(guī)定：

● 封頭必須用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力

● 直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加