離心泵在各種類型的泵中所占數量多，是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備。以往設計人員在選用離心泵時，常常留有較大的設計余量。

多級離心泵機械密封安裝，動環(huán)組裝；將彈簧隨動環(huán)放入止動器中，將裝有密封圈的動環(huán)嵌入止動器中，密封圈應涂上少量的潤滑脂，嵌入止動器的動環(huán)，其凸緣應與止動器的相互緊密地裝配，將裝配好止動器裝配到軸套中，測量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動環(huán)的密封面2-3次，確認動圈的隨動性能良好。

靜環(huán)組裝。將墊圈（密封膠圈）以正確的方向裝入靜環(huán)中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋，此時應確認定位銷位置。

機械密封裝配。在動靜密封環(huán)密封面上涂少許潤滑脂，將密封蓋與靜環(huán)一同裝入主軸，注意裝時“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝配到靜環(huán)的凹槽中，靜環(huán)是否傾斜鑲入。

離心泵也是建筑行業(yè)里面比較常用的一種設備，特別是在工業(yè)領域以及在家庭裝修的時候，我們都可以看到離心泵的身影，離心泵分為很多種類，有站立式的，有臥室的，有單機的多集的，甚至，離心泵還分為了單吸，雙吸等形式。離心泵的工作原理就是利用自己主體上面的葉輪旋轉，使得水通過離心運動行工作，要想使離心泵工作的前提就是離心泵的吸水管里面必須被加滿水，然后利用電ji使得葉輪，發(fā)生高速旋轉運動。因為水在，電機的運轉之下，發(fā)生了離心運動，他被旋轉到了葉輪的外面，經過設置的特定管道，再次進入離心泵的泵體之內，形成了壓水管路。

離心泵的主要零件:

離心泵是由許多零件組成的，根據工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉動部件、固定部件和交接部件。

1．葉輪

葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動能而產生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，見圖l-2。選擇葉輪材料時，除了要考慮離心力作用下的機械強度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪如圖l-2所示，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種，如圖l—4所示。離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結構，以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。

2．泵軸

泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯結。鍵是轉動體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。

3．泵殼

其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上，且流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數。水由蝸殼排出后，經錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。