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真空甩帶機的工作原理
以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
其工作原理為:在高真空條件下將熔融態(tài)金屬或合金噴射到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上,令其快速冷卻以得到薄帶。由于這一冷卻速度非??欤梢赃_(dá)到104K/秒-106K/秒數(shù)量級,從而能夠在室溫凝固時繼續(xù)保持其液態(tài)的無序結(jié)構(gòu),抑制晶化,得到非晶態(tài)壓穩(wěn)材料。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下時,會發(fā)生形核和晶化,無法得到壓穩(wěn)材料。周期保養(yǎng)項目真空度(每10爐):用直連泵抽真空,10分鐘左右看真空度到是否在5Pa及以下,當(dāng)真空度≦5Pa(判定標(biāo)準(zhǔn)),為正常清理爐室內(nèi)的爐灰(當(dāng)天):轉(zhuǎn)輪跳動:使用百分表打表,要求0。
性能穩(wěn)定、操作簡便,適用于各種非晶及微晶材料的研究和實驗工作,可以廣泛應(yīng)用于新型稀土永磁材料、非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)和研究。
高真空單輥甩帶機的結(jié)構(gòu)組成
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真空甩帶機由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。
1、真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實驗情況。
2、甩帶裝置:采用伺服電機驅(qū)動,無極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音極低。
3、坩堝自動升降系統(tǒng):采用氣動升降,帶延遲裝置,可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。
4、氣路系統(tǒng):由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成,
5、機殼:結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗,根據(jù)自身設(shè)備特點,設(shè)計出合理機殼,外表噴塑處理;
6、熔煉電源:定制的專用熔煉電源,操作簡單,結(jié)構(gòu)小巧。
高真空單輥甩帶機的工作原理
高頻電流流過繞制成環(huán)狀的水冷紫銅管線圈時產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,該強磁束將貫通整個待加熱合金,從而感應(yīng)出強大的渦流,由于合金電阻的存在將產(chǎn)生焦耳熱,使合金溫度迅速上升至熔化。通過控制石英管內(nèi)外的壓力差,從而將熔體噴射到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥或銅模中,從而實現(xiàn)非平衡態(tài)條帶或棒狀合金的制備。真空甩帶機由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。
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