用于污水絮凝處理的微納米氣泡機,包括機體,所述機體的上表面固定安裝有機柜,且機柜的前壁活動安裝有柜門,所述機體的前壁底部中間位置活動安裝有擋門,且機體的內部開設有和擋門相對應的空腔,所述空腔的內部設置有潛水泵,所述機體的內部固定安裝有圍板,所述潛水泵通過圍板底部的頂部中間位置垂直活動安裝有水泵葉輪,且水泵葉輪設置在圍板的內部,所述機柜的內壁底部兩側位置分別固定安裝有氣泵和電磁閥,本實用新型所達到的有益效果是:可于出液區(qū)對清水和絮凝物進行過濾分離以提高固定分離效率使得排液便捷,同時,對污水入口處顆粒的清理方便,納米氣泡的數(shù)量增多且尺寸均一使得污水絮凝質量提高.




微納米臭氧氧化水處理方法及裝置,包括:原水池,微納米氣泡發(fā)生器,臭氧化池,出水池,臭氧化發(fā)生器;通過將臭氧與微納米氣泡發(fā)生器相結合,構建微納米臭氧氧化水處理系統(tǒng),提高了臭氧與水之間的傳質效率,提高了臭氧效率和水處理效果,解決了傳統(tǒng)鼓泡曝氣中存在的傳質效果差的問題,實用性強,工作效果好;通過采用微納米氣泡發(fā)生器,將臭氧化發(fā)生器產生的臭氧氣體轉換成微納米級小氣泡,大大增加了臭氧氣泡的比表面積,增加了氣水接觸面積,同時,微小氣泡延長了在水中的停留時間,從而使得氣液界面的傳質效率得到增強.




微流體氣泡排除裝置及其制備方法以及采用該微流體氣泡排除裝置的微流體器件.其中,所述微流體氣泡排除裝置包括:通道底層和位于所述通道底層之上的疏水多孔層,所述通道底層和疏水多孔層之間形成微流通道;其中,通道底層位于所述微流通道的一側具有至少1個凸臺條.本發(fā)明克服了傳統(tǒng)微流體排氣方法對重力的依賴,能夠提高排氣效率,并滿足微重力環(huán)境下的微流體器件排氣要求.本發(fā)明中的微流體氣泡排除裝置易于與其他微流控芯片集成,能滿足不同粘度的液體的氣泡排出.

微納米技術氣泡的特點 1.比表面積大 氣泡的容積和面積的關聯(lián)能夠根據(jù)公式計算表明。氣泡的體積公式為V=4π/3r3，氣泡的表面積公式為A=4πr2，兩公式計算合拼可獲得A=3V/r，即V總=n·A=3V總/r。換句話說，在總容積不會改變（V不會改變）的狀況下，氣泡總的面積與單獨氣泡的直徑反比。依據(jù)公式計算，10μm的氣泡與1毫米的氣泡相較為，在一定容積下前面一種的比表面積理論上是后面一種的100倍。氣體和水的觸碰總面積就提升了100倍，各種各樣反應速率也提升了100倍。 2.升高速度比較慢 依據(jù)斯托克斯基本定律，氣泡在水中的升高速度氣泡直徑的平方米正相關。氣泡直徑越小則氣泡的升高速率變慢。從氣泡升高速度氣泡直徑得知，氣泡直徑1毫米的氣泡在水中升高的速率為6m/min，而直徑10μm的氣泡在水中的升高速率為3毫米/min，后面一種是前面一種的1/2000。假如充分考慮比表面積的提升，微納米技術氣泡的溶解工作能力比一般氣體提升二十萬倍。 3.本身增加溶解 水里的氣泡四周存在汽液頁面，而汽液頁面的存有促使氣泡會遭受水的界面張力的功效。針對具備球型頁面的氣泡，界面張力能縮小氣泡內的汽體，進而使大量的氣泡內的汽體溶解到水里。 依據(jù)楊-拉普拉斯方程組， ?P=2σ/r,?P代表工作壓力升高的標值，σ代表界面張力，r代表氣泡半經(jīng)。直徑在0.1毫米之上的氣泡所受工作壓力不大能夠忽視，而直徑10μm的細微氣泡 會遭受0.3個大氣壓力的工作壓力，而直徑1μm的氣泡會受達到3個大氣壓力的工作壓力。微納米技術氣泡在水中的溶解是一個氣泡慢慢變小的全過程，工作壓力的升高會提升汽體的溶解速率，隨著著比表面積的提升，氣泡變小的速率能變的變的越來越快，進而溶解到水里，理論上氣泡將要消退時的受到工作壓力為無窮大。