其次，掌握切割的參數(shù)，考慮到產(chǎn)品品質(zhì)判斷內(nèi)容的時(shí)候，使用產(chǎn)品的過(guò)程中，切割邊緣的園角尺寸、條紋后拖量、平面度這些問(wèn)題都應(yīng)該很好的來(lái)把握，只有在每一個(gè)部分的參數(shù)都是非常標(biāo)準(zhǔn)的，符合了相應(yīng)的要求之后，這樣的實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)才更好。

激光切割機(jī)的的工件幾何誤差

　1、工件幾何誤差

　　由于種種原因的影響，加工對(duì)象表面起伏不平，并且在切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形，并且由于表面不平，也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

　　2、材料的切割厚度超標(biāo)

　　切割材料厚度超標(biāo)。以3000W為例：激光切割機(jī)能切割的板材厚度在20個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，

　　品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來(lái)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　3、編程產(chǎn)生的誤差

　　在光纖激光切割機(jī)的加工過(guò)程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。

　　4.激光切割過(guò)程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生

激光切管機(jī)絲桿、鋸片、發(fā)動(dòng)機(jī)、送料速率這些要素都是會(huì)危害精度。 交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器絲桿、絲桿的精度尤其重要。若不維護(hù)保養(yǎng)好，磨壞只有跟換了;若送料長(zhǎng)短較長(zhǎng)一次送料的倍率。交流伺服電機(jī)數(shù)次收取和發(fā)送單脈沖，也會(huì)對(duì)精度造成一定的危害。 激光切管機(jī)鋸片是對(duì)精度的危害的關(guān)鍵要素。鋸片晃動(dòng)太強(qiáng)大，則精度誤差增大。 也有大家的管道夾管一部分必須查驗(yàn)是不是搖晃造成 誤差。也會(huì)造成誤差，導(dǎo)致精度下降。因此 掌握危害激光切管機(jī)的要素，在應(yīng)用的全過(guò)程中盡量減少這種難題，節(jié)約企業(yè)成本。

想要讓切割工作精度更，效率更快，使用光纖激光切割機(jī)就能帶來(lái)更好工作效果，發(fā)揮出工作特性，比傳統(tǒng)切割機(jī)使用效果更好，在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用得到廣泛推廣。滿足不同工作環(huán)境的切割需求，帶來(lái)更好切割工作效果。

1、操作簡(jiǎn)單噪音小

工作人員通過(guò)使用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割工作，確保工作效率更快，尤其是切割工作自主能力很高，在工作中無(wú)需特殊操作和管理，更大程度降低工作壓力。操作使用簡(jiǎn)單方便安全，尤其是不會(huì)造成污染或者噪音影響。

2、切割精度非常高

由于光纖激光切割機(jī)的熱變形效果非常小，從而確保感應(yīng)范圍更精準(zhǔn)，在工作中就能更大程度規(guī)避非機(jī)械接觸所造成的影響和傷害，讓成本材料得到合理控制。避免因?yàn)榍懈罹炔桓叨斐沙杀竞膿p，確保切割效果更好。

光纖激光切割機(jī)確保在切割工作中可更大程度提高切割工作精度和效率，尤其是保證切割工作質(zhì)量，更好發(fā)揮出安全穩(wěn)定的使用優(yōu)勢(shì)，給日常工作帶來(lái)更的使用體驗(yàn)，避免麻煩的操作所造成的各種影響，讓使用效果達(dá)到更好標(biāo)準(zhǔn)。