在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：

（1）打印法：使切從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑處為焦點(diǎn)。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的處為焦點(diǎn)。

（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花處為焦點(diǎn)。

光纖線激光切割機(jī)關(guān)鍵部件組成有什么： 光纖線激光器：它是光纖線激光切割機(jī)的構(gòu)件，也是光纖線激光切割機(jī)進(jìn)行割開(kāi)實(shí)際操作的“動(dòng)力裝置”。光纖線激光器與其他類(lèi)別的激光器較為，具備更好的輸出功率、更長(zhǎng)的使用期限、越來(lái)越少的維護(hù)、更低成本等優(yōu)點(diǎn)。 激光切：激光切割機(jī)割開(kāi)頭是激光器外部設(shè)備，它由噴頭、集聚鏡片和集聚跟蹤體系組成。激光切割機(jī)的割開(kāi)頭會(huì)根據(jù)制定的割開(kāi)路軌走動(dòng)，但不一樣材料、不一樣薄厚、不一樣割開(kāi)方式狀況下，激光割開(kāi)始高寬比是要求調(diào)養(yǎng)操控的。 伺服電機(jī)：伺服電機(jī)就是指在伺服電機(jī)體系中操控機(jī)械設(shè)備元器件工作中的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種補(bǔ)貼電機(jī)間接性調(diào)速機(jī)器設(shè)備。伺服電機(jī)可使操控速率，方向精度十分，能夠?qū)㈦娏鲾?shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)距和轉(zhuǎn)速比以推動(dòng)操控總體目標(biāo)。高質(zhì)量的伺服電機(jī)能夠合理地保證激光切割機(jī)的割開(kāi)精度、定位的速度和反復(fù)定位精度。 工業(yè)冷水機(jī)：工業(yè)冷水機(jī)是激光切割機(jī)的冷凍設(shè)備，它能夠 快速、地制冷激光器、主軸軸承等機(jī)器設(shè)備。現(xiàn)如今的工業(yè)冷水機(jī)都含有I/O操控機(jī)器設(shè)備電源開(kāi)關(guān)及其制冷出水量、高低溫試驗(yàn)警報(bào)的功能，特性更為穩(wěn)定。 氣路體系：光纖線激光切割機(jī)的氣路體系主要包括氣動(dòng)閥門(mén)、過(guò)濾器設(shè)備和管道。在其中氣動(dòng)閥門(mén)有罐裝氣和空氣壓縮二種。 服務(wù)器：激光切割機(jī)的床體、承重梁、操作臺(tái)、Z軸體系等總稱(chēng)之為服務(wù)器。激光切割機(jī)在開(kāi)展割開(kāi)時(shí)，將產(chǎn)品工件放到床的身上，隨后用伺服電機(jī)推動(dòng)承重梁，操控Z軸的挪動(dòng)，客戶(hù)可根據(jù)自己的要求調(diào)養(yǎng)主要參數(shù)。 操控體系：主要是操控?cái)?shù)控車(chē)床，進(jìn)行X、Y、Z軸的健身運(yùn)動(dòng)，一起也操控激光器的功率。 可調(diào)穩(wěn)壓電源：聯(lián)接在激光器，數(shù)控車(chē)床與能源供應(yīng)體系中間。主要起防止外電力網(wǎng)侵?jǐn)_的實(shí)際效果。

　激光切割機(jī)廠家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于激光切割機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)

　　激光切割機(jī)在鈑金加工中很常見(jiàn)，由于其工作，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站的標(biāo)準(zhǔn)裝備，但是，在使用激光切割機(jī)的客戶(hù)中，切割工件的毛刺很多，很多人認(rèn)為是激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，其實(shí)并不全是。

　　激光切割機(jī)是將激光發(fā)射的激光經(jīng)由光路系統(tǒng)聚光為高功率密度的激光的裝置，用激光束照射工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)的同時(shí)，與光束同軸的高壓氣體將熔融或氣化的金屬吹散，隨著梁和工件的相對(duì)位置的移動(dòng)，終在材料上形成縫隙，從而達(dá)到切斷的目的，光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刃，具有精度高、切割速度快、不限于切割圖案、自動(dòng)排版節(jié)約材料、切口平滑、加工成本低等特點(diǎn)，逐漸被傳統(tǒng)的金屬切割技術(shù)設(shè)備所代替。

　　優(yōu)點(diǎn)1——

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般裝有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程都可以進(jìn)行數(shù)控，操作時(shí)，只需要改變數(shù)控程序，就可以應(yīng)用不同形狀的零件切割，既可以實(shí)現(xiàn)二維切割，也可以實(shí)現(xiàn)三維切割。

　　優(yōu)點(diǎn)2——速度快

　　用功率為1000W的激光切割厚度為2毫米的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600厘米/分鐘;材料在激光切斷時(shí)不需要卡盤(pán)固定

　　優(yōu)點(diǎn)3——切割質(zhì)量好

　　1)激光切割制造商切口細(xì)，狹縫兩側(cè)平行，且垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達(dá)0.05mm。

　　2)切面美觀，表面粗糙度數(shù)十微米，甚至激光切割也可以作為終工序，不需要機(jī)械加工，可以直接使用零件。

　　3)用激光切割材料后，熱影響區(qū)寬度小，狹縫附近材料的性能也基本不受影響。另外，工件變形小，切割精度高，狹縫幾何形狀好，狹縫截面形狀呈比較規(guī)則的長(zhǎng)方形。

　　4)——切斷非接觸

　　激光切割時(shí)火炬和工件不直接接觸，沒(méi)有工具磨損，因?yàn)橐庸げ煌螤畹牧慵?，所以不需要更換“刀具”，只需要改變激光的輸出參數(shù)，激光切割過(guò)程噪聲低、振動(dòng)小、污染小。

　影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割嘴類(lèi)型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。

　　當(dāng)光纖激光切割切割質(zhì)量較差時(shí)，建議先進(jìn)行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　2. 檢查切割口的類(lèi)型和尺寸是否使用錯(cuò)誤。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.光心檢測(cè)建議使用直徑為1.0的切割口。光學(xué)中心檢測(cè)的焦點(diǎn)應(yīng)在-1到1之間。這使光點(diǎn)小，易于觀察。

　　4. 防護(hù)鏡片檢查防護(hù)鏡片是否清潔、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)渣。有時(shí)由于天氣或鋪裝時(shí)空氣過(guò)冷等原因造成防護(hù)鏡起霧。

　　5. 焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)設(shè)置是否正確。如果切自動(dòng)對(duì)焦，一定要用手機(jī)APP檢查對(duì)焦是否正確。

　　6. 修改切削參數(shù)。

　　以上五項(xiàng)檢查無(wú)誤后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。