氣化設(shè)備工藝流程

LNG采用罐式貯存，通過(guò)公路運(yùn)至儲(chǔ)存氣化站，在卸氣臺(tái)通過(guò)卸車(chē)增壓器對(duì)LNG槽車(chē)增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG儲(chǔ)罐。非工作條件下，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG儲(chǔ)存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.4MPa（以下壓力如未加說(shuō)明，均為表壓）。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中使用調(diào)壓器將氣體壓力降低并穩(wěn)定在一個(gè)能夠使氣體得到安全、經(jīng)濟(jì)和高效利用的適當(dāng)水平上。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低－10℃，壓力在0.3Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的NG溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)，通過(guò)水浴式加熱器升溫。后經(jīng)計(jì)量后,再次調(diào)壓至用戶需求壓力（一般10-30KPa），輸配至各用氣單元。氣化設(shè)備工藝流程

LNG調(diào)壓設(shè)備廠家

LNG?設(shè)備要求

①LNG場(chǎng)站的工藝特點(diǎn)為"低溫儲(chǔ)存、常溫使用"。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度達(dá)到負(fù)196攝氏度(LNG常溫下沸點(diǎn)在負(fù)162攝氏度)，而出站tian然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②場(chǎng)站低溫儲(chǔ)罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門(mén)和管件的保冷性能要好。

③LNG站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門(mén)及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動(dòng)過(guò)程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到提高功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提高頻率和擴(kuò)大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。

?氣化調(diào)壓撬的特點(diǎn)

 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

 支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；

 大氣供熱氣化，降低運(yùn)行成本；

 撬裝一體式，安裝方便，建設(shè)周期短；

  操作、維護(hù)簡(jiǎn)單

設(shè)有低溫液相安全閥，氣相安全閥、安全放散閥；

 設(shè)備移動(dòng)性強(qiáng)，可多次、多地重復(fù)使用。

設(shè)有靜電接地，現(xiàn)場(chǎng)儀表所有接線都匯總到防爆接線盒內(nèi)；

設(shè)有天然氣電熱水浴加熱，保證極低溫度下正常運(yùn)行；

初次使用氣化調(diào)壓設(shè)備前先把氣動(dòng)閥連上0.3-0.6Mpa的氮?dú)饣驂嚎s空氣，加裝電磁閥能控制開(kāi)關(guān)。因此，客戶在選購(gòu)時(shí)一定要確認(rèn)產(chǎn)品的售后服務(wù)情況，以消除食用過(guò)程中的后顧之憂。用氮?dú)饣蚣儍舻膲嚎s空氣吹掃整個(gè)管路系統(tǒng)，將系統(tǒng)管內(nèi)的油脂，水漬和金屬粉末的殘留物吹凈。

將氣化調(diào)壓設(shè)備的出氣接口與用氣設(shè)備連接好并試壓，保證接口不得漏氣，強(qiáng)烈建議用戶在設(shè)備出氣口和用氣設(shè)備前加裝燃?xì)饧映粞b置。

往設(shè)備的電加熱器內(nèi)加上潔凈水，應(yīng)保證水位不低于水位計(jì)的一半以上，并經(jīng)常檢查補(bǔ)充，以保證換熱效果。