結(jié)構(gòu)：這種高分子聚合膜具有不對稱的微孔結(jié)構(gòu)，分為兩層：上層為功能層，具有致密微孔和攔截大分子的功能，其孔徑為1～20nm；下層具有大通孔結(jié)構(gòu)的支撐層，起增大膜強度的作用。功能層較薄，透水通量大。一般先制成管式、板面式、卷式、毛細(xì)管式等各種型的組件，然后組裝多個組件在一起應(yīng)用，以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質(zhì)上是機械篩濾過程，膜表面孔隙的大小是尤為主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(zhì)(高分子或溶體)為1～30nm大小的分子，它排斥的物質(zhì)除膜的特性外，還與物質(zhì)分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關(guān)。早期的超濾膜用玻璃紙、硝l酸纖維膜等。

膜分離技術(shù)是一項新型的高有效分離技術(shù)，它具有工藝簡單，經(jīng)濟性較好，往往沒有相變，分離系數(shù)較大，節(jié)能，高有效，無二次污染，可在常溫下連續(xù)操作等特點，在各工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研究中得到廣泛的應(yīng)用。超濾膜從20世紀(jì)90年代得到廣泛的應(yīng)用。超濾的平均孔徑在3~ 100nm，它是介于納濾和微濾之間的壓力驅(qū)動型膜分離技術(shù)。超濾膜由于能截留大分子膠體、蛋白質(zhì)、微粒、細(xì)菌等，而且在小孔徑范圍與反滲透相重疊，在大孔徑范圍內(nèi)與微孔過濾相重疊。

1)膜組件的出場情況：膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗；逐一進行整體無滲漏檢驗；每批組件按批量的20%隨機抽測產(chǎn)水量；檢驗合格后方可出廠。2)包裝：每支膜組件產(chǎn)品都放有1%的亞硫l酸氫鈉標(biāo)準(zhǔn)保護掖，進行封存。3)運輸：膜組件在運輸過程中，應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區(qū)，請注意不要讓膜組件凍。防止造成無法恢復(fù)的損傷。