攪拌站是建筑工程施工必備的機械設(shè)備，但是施工場地面積有限，必須要進(jìn)行合理的規(guī)劃，今天就來為大家講講攪拌站場地規(guī)劃要點。

　　1.混凝土輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地，也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運輸車送至泵來?；炷翑嚢枵驹蠄龅匾?guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產(chǎn)效率，及日后的管理。

2.砂、石堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

　　3.一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的水泥罐，好為4個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時預(yù)防。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料配合比，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

站規(guī)模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規(guī)模前，理所當(dāng)然地要做好市場調(diào)研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應(yīng)根據(jù)建筑施工能力、混凝土用量，決定設(shè)備所采購攪拌站的生產(chǎn)能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產(chǎn)率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據(jù)本地經(jīng)濟發(fā)展情況，預(yù)計本轄區(qū)市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產(chǎn)率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內(nèi)同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力、價格等因素，通過市場調(diào)研、現(xiàn)場考察生產(chǎn)企業(yè)的加工、質(zhì)量保證能力。

　　電氣控制系統(tǒng)的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產(chǎn)企業(yè)，有控制自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節(jié)約采購和生產(chǎn)成本，又能提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

破拱裝置又稱為清灰設(shè)備，是水泥倉里面的重要部件，關(guān)于其對水泥倉的作用及保養(yǎng)方法，接下來筆者就給大家論述一下。

　　一、破拱裝置對水泥倉的作用

　　水泥倉使用久了，內(nèi)壁附屬的粉塵會因種種原因凝固，如果粉塵堆積到一定程度就會有爆倉的危險，一旦爆倉輕者將造成物料飛濺，重者會危害現(xiàn)場操作人員的生命，若給水泥倉安裝上破拱裝置，當(dāng)倉內(nèi)堆積物達(dá)到一定程度時開啟破拱裝置能對堆積物自動清理，有效預(yù)防爆倉事故發(fā)生。

　　二、破拱裝置保養(yǎng)方法

　　1、定期檢查破拱裝置的管道以及連接處是否松動、漏氣;

　　2、定期檢查啟動元件是否靈活，是否能正常工作;

　　3、定期檢查破拱裝置的結(jié)構(gòu)是否有損傷，吊掛、支撐處焊接是否牢固，與水泥倉連接處的螺栓是否松動;

　　4、經(jīng)常對水泥倉的活塞部位進(jìn)行清理，保證破拱裝置干凈，不能有太多的灰塵;

　　5、經(jīng)常檢查線路是否松動老化，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。