液壓缸測試臺主要由液壓泵源、液壓加載部分、自動控制和數(shù)據(jù)處理部分等組成。具有以下幾個特點(diǎn)： 　　3) 采用PLC自動控制技術(shù)，配觸摸屏監(jiān)測故障狀態(tài)，便于及時處理各類報警，具有較高的安全性和可靠性，　　4) 實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，確保測試溫度的穩(wěn)定；　

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測設(shè)備。    

液壓試驗(yàn)臺技術(shù)特點(diǎn)：

電機(jī)采用節(jié)能模式運(yùn)行，由PLC程序控制啟停，在操作面板上能實(shí)現(xiàn)手動操作與自動操作的切換，同時能顯示試驗(yàn)結(jié)果是否符合檢驗(yàn)要求。

操作人員把試壓油管連接好后，選擇自動運(yùn)行后機(jī)器能按照設(shè)置的參數(shù)要求、自動完成試運(yùn)轉(zhuǎn)，耐壓及泄漏檢測，起動壓力等檢測項(xiàng)目的試驗(yàn)，能自動記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、自動換向、自動停機(jī)保壓并準(zhǔn)確計時，還能針對各種異常情況自動停機(jī)并報警。有數(shù)據(jù)輸出口，通過電腦打印出試驗(yàn)結(jié)果。

液壓試驗(yàn)臺技術(shù)特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)項(xiàng)目、保壓時間由計算機(jī)控制，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

2、自動判斷并顯示試驗(yàn)結(jié)果，大大提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3、試驗(yàn)參數(shù)可根據(jù)需要由用戶設(shè)置并存貯。

4、采用液壓和電氣控制技術(shù)，使三用閥裝卸自動化，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

5、綜合運(yùn)用了計算機(jī)控制、電氣及液壓技術(shù)，使三通閥試驗(yàn)過程中高低壓切換、壓力調(diào)節(jié)及快速注液等動作能夠自動完成。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測設(shè)備。    企業(yè)在不斷研究、設(shè)計液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺等產(chǎn)品。液壓綜合試驗(yàn)臺業(yè)已闖出國門，遠(yuǎn)銷海外，好的產(chǎn)品質(zhì)量，好的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評。  

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺用來模擬液壓系統(tǒng)及液壓元件在工作中發(fā)生的常見故障,并對其運(yùn)行的狀態(tài)信息、故障征兆進(jìn)行檢測。具體功能為: ①液壓泵故障模擬與檢測; ②液壓缸故障模擬與檢測; ③溢流閥和電磁閥檢測; ④液壓元件、系統(tǒng)故障加速。

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺特點(diǎn)

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺工作高壓力24 MPa,系統(tǒng)大流量為91 L /min,能夠完全模擬工程機(jī)械、裝備液壓系統(tǒng)、元件(尤其是液壓泵和液壓缸)故障;采用背壓方式產(chǎn)生液壓缸工作負(fù)載,降低了成本;系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,可擴(kuò)展性強(qiáng),系統(tǒng)維護(hù)簡單。