母線折彎機主要特點有：

1、采用“閉式折彎”模式，模座行程為300mm，可滿足所有折彎類型的需要;

2、配有數(shù)控后擋料裝置，運動速度快，定位精度高;

3、可應(yīng)用于各種折彎系統(tǒng)。如：U形折彎系統(tǒng)、標準折彎系統(tǒng)、平彎系統(tǒng)、立彎系統(tǒng)。本機器僅配備標準折彎系統(tǒng)的模具，其它折彎系統(tǒng)的模具需另外配備。

   4、配有自動編程系統(tǒng)，操作簡單。

不銹鋼折彎機的操作流程：　　

      1、折彎機需潤滑部位要定期加油。

　　2、折彎前空轉(zhuǎn)運行檢查設(shè)備無異常后，方可進行操作。

　　3、安裝折彎模具時禁止開機。

　　4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

　　5、折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

　　6、多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。

　　7、大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?

　　8、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力極大值的1/2。

　　9、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。

　　10、折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。

　　11、完工后，切斷電源，清理工作場地。

液壓折彎機系統(tǒng)工作原理：

      1、泄壓

　　主缸回程保壓結(jié)束，時間繼電器發(fā)出信號，2Y得電，閥6處于左位。數(shù)控母線折彎機廠家：在使用折彎機的過程中會突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢。由于主缸上腔壓力很高，液動滑閥12處于上位，壓力油使外控順序閥11開啟，泵1輸出油液經(jīng)閥11回油箱。泵1在低壓下工作，此壓力不足以打開充液閥14的主閥芯，而是先打開該閥的卸載閥芯，使主缸上腔油液經(jīng)此卸載閥芯開口泄回上位油箱，壓力逐漸降低。

　　當主缸上腔壓力泄到一定值后，閥12回到下位，閥11關(guān)閉，泵1壓力升高，閥14完全打開，此時進油路：泵1-閥6左位-閥9-主缸下腔?；赜吐罚褐鞲咨锨?閥14-上位油箱15。實現(xiàn)主缸快速回程。

　　2、主缸原位停止

　　當主缸滑塊上升至觸動行程開關(guān)1S，2Y失電，閥6處于中位，液控單向閥9將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動。泵1輸出油液經(jīng)閥6、21中位卸載。

　　3、下缸頂出及退回

　　3Y得電，閥21處于左位。進油路：泵1-閥6中位-閥21左位-下缸下腔?；赜吐罚合赂咨锨?閥21左位-油箱。下缸活塞上升，頂出。

　　3Y失電，4Y得電，閥21處于右位，下缸活塞下行，退回。

　　4、浮動壓邊

　　下缸活塞先上升到一定位置后，閥21處于中位，主缸滑塊下壓時下缸活塞隨之下行，下缸下腔油液經(jīng)節(jié)流器19和背壓閥20回油箱，使下缸下腔保持所需的壓邊壓力，調(diào)整閥20即可改變浮動壓邊壓力。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。下缸上腔則經(jīng)閥21中位從油箱補油。溢流閥18為下缸下腔安全閥。

　　折彎機模具的安裝調(diào)整：

　　在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，然后按照步驟來安裝并且進行調(diào)試，調(diào)試時注意人身安全。

　　1、機器的調(diào)整

　　在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調(diào)整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

　　2、滑塊行程調(diào)整

　　先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。

　　3、行程模塊調(diào)整

　　調(diào)整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。折彎機可選模具有標準模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計使用模具。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。

　　4、空隙的調(diào)整

　　然后就是折彎機模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　5、角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理。該機器的折彎模座由液壓缸來驅(qū)動，前進速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達到20mm/s。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。