換熱器漏水是換熱器應用中的設備維護難題，漏水關鍵是腐蝕導致的，一小部分是因為換熱器電機選型和換熱器自身的生產制造加工工藝不夠，列管式換熱器的腐蝕方式基礎有二種：光電催化腐蝕和有機化學腐蝕。列管式換熱器在制做時，管板與列管的電焊焊接一般選用手工電弧焊，焊接樣子存有不一樣水平的不夠，如凹痕、出氣孔、焊瘤等，焊接地應力的遍布都不勻稱。應用時管板一部分一般與工業(yè)生產冷卻循環(huán)水觸碰，而工業(yè)生產冷卻循環(huán)水中的雜質、酸鹽、汽體、微生物都是組成對管板和焊接的腐蝕。這就是說人們常說的光電催化腐蝕。此外，金屬構件的復雜性也會危害腐蝕形狀。因而，管板與列管焊接的腐蝕以孔蝕和間隙腐蝕主導。由外收看，管板表層會有很多腐蝕物質和積沉物，遍布著大小不一的凹痕。以海面為介質時，還會造成電偶腐蝕。有機化學腐蝕就是說介質的腐蝕，換熱器管板觸碰的有機化學介質，就會遭受有機化學介質的腐蝕。此外，換熱器管板還會與換散熱器中間造成耐磨鋼管腐蝕。一些管板還長期性處在腐蝕介質的沖蝕中。 總的來說，危害換熱器管板腐蝕的關鍵要素有： 1、介質成份和濃度：濃度的危害不一，比如在硫酸中，一般濃度越大腐蝕越比較嚴重。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%上下的鹽酸中腐蝕是比較嚴重的，而當濃度提升到60%左右時，腐蝕反倒降低。 2、雜質：危害雜質包含硫酸鹽、硫離子、電離、氨電離等，這種雜質在一些狀況下能造成比較嚴重腐蝕。 3、溫度：腐蝕是一種放熱反應，溫度每提高 10℃，腐蝕速率約提升1~3倍，但也是列外。 4、ph值：一般ph值越小，金屬材料的腐蝕越大。 5、水流量：大部分狀況下水流量越大，腐蝕也越大。

列管換熱器的清洗該如何處理        換熱器一旦有結垢的產生會大大程度影響我們的傳熱效果，這樣我們生產上的經濟損耗也是大的。我們先來看看哪些原因會導致我們的列管換熱器結垢，很多情況下，我們的換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統，水垢很容易就產生了，要想避免水垢的產生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢牢固。

       一般列管換熱器結垢分：類析晶結垢、粒結垢、化學反應結垢、生物結垢、凝同結垢等等。  

       一般列管換熱器結垢后我們會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等具體要看是哪些原因引起的結垢。具體我們針對結垢的原因對陣解決。

工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。

1.按所用材料分類：

一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。

2.按傳熱面的特征分類：

根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類：

根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下換熱器的壁面的熱應力，壁面兩側流體的傳熱溫差，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結構特點分類：

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。