分享減溫減壓裝置的常見問題及處理辦法一、支吊架懸空、簡體彎曲原因分析 管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。 二、焊縫開裂原因分析 管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應力稱為二次應力)。允許應力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》)(SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應力為35.71MPa。由此說明兩點：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應力超標，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應力并不大(一次應力合格)，支架懸空情況下，管系應力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。 三、 減溫減壓器截面下部熱應力導致焊縫開裂 管道上下存在較大溫差，尤其在切換某種工況時，再開車時管內可能存在凝結水，高溫蒸汽通過管道使無水的管壁快速升溫，而存水部分管壁溫升較慢，從而造成低溫處較高的軸向拉應力，這種較高的熱應力或熱疲勞是焊縫開裂的主要原因。 四、 對策 (1)為了解決滑動支吊架懸空和管道中間隆起的問題，西安熱工研究所對該系統(tǒng)管道重新進行設計計算及支吊架選型，使6#和8#支架承載，5#、7#、9#滑動支架懸空。這樣解決了支吊架懸空間題，改善減溫減壓器的結構應力。 (2)簡體增加疏水管線，改善疏水條件。即在6#支架后增加一個620疏水管，在減溫減壓器暖管及熱備用時開啟該疏水管，從而減小簡體上下溫差，使得各個工況下管道截面的上下溫差得到控制，從而減小管道彎曲，消除焊縫裂紋。 (3)優(yōu)化噴水裝置。原噴水位置在6#支吊架處，改造后噴水裝置放在減壓閥處。使減溫水與蒸汽混合更均勻，減少溫差。

你了解減溫器有什么優(yōu)勢嗎?下邊跟我一起來掌握一下吧!!! 減溫設備由蒸氣混和管路(帶噴嘴)、給排水調節(jié)閥門、溢流閥、截止閥門、逆止閥、減溫自來水管、法蘭盤、標件等構成。構造選用文丘里管加笛管噴嘴的方法。 減溫器的特性：無傳動系統(tǒng)構件，減溫水做霧化效果非常的好，噴嘴拆卸便捷，有利于檢修。新一代可調式噴嘴減溫設備可靠性設計做到精準減溫的商品。當蒸汽溫度自動控制系統(tǒng)傳感技術降低蒸汽溫度的數(shù)據(jù)信號時，電動執(zhí)行機構命令可調式噴嘴的閥芯組成件姿勢，全自動更改灑水口商品流通總面積來調整二次出入口蒸汽溫度。當減溫器無需時，閥芯全自動往上健身運動，做到關掉減溫水進口。 減溫器的優(yōu)勢為： 1、體型小，安裝簡單，可水準或豎直安裝。 2、做霧化好，氣化速度更快。 精準的操縱能使蒸汽溫度調整覆蓋面廣。 4、疏水流量小。

減溫減壓設備是由自貢發(fā)電廠閥門廠于二十世紀七十年代過去法國引進中國。發(fā)展趨勢到現(xiàn)在，大致可分成三代商品。 委托減壓、減溫分體式設定：減壓系統(tǒng)軟件的減壓閥多見單極柱塞泵式加節(jié)流填料來進行減壓，減溫系統(tǒng)軟件由節(jié)流閥、截止閥門、給排水調節(jié)閥門或給排水多路閥、逆止閥、管道、混和管道、文式管等來進行減溫；該結構形式的減溫減壓設備的缺陷是構造繁瑣，占地大，安裝檢修不方便，調整范疇窄，噪聲高、設備故障率高；另外管道內非常容易存水導致水擊狀況，造成震動，減少使用期。 第二代為減壓減溫一體進行：在代的基本上管將管道上的減溫水噴咀移到減壓閘閥上端或下邊使之變成減溫減壓閥和節(jié)流填料開展節(jié)流減壓；省掉了代構造中的減溫水管道，進而降低了占地、簡化了構造、便捷了安裝與檢修、降低了常見故障、防止了管道內的水擊狀況提升了設備的使用期。缺陷是減溫減壓閥僅僅在原減壓閥的基本上添加噴咀，其內部構造方式?jīng)]有轉變，減溫系統(tǒng)軟件都沒有轉變。 第三代為第二代的替代品：減溫減壓閥內部改成多級別套筒規(guī)格式省掉了節(jié)流填料，另外多級別套筒規(guī)格的節(jié)流小圓孔還具有消聲的功效。減溫減壓閥與給排水調節(jié)閥門選用本企業(yè)變流量系數(shù)設計的方法。該設計方案方式的特性便是設計方案與應用相符合。因為給排水調節(jié)閥門可以適用各種各樣壓力差，在減溫系統(tǒng)軟件中取消了節(jié)流閥或節(jié)流設備。第三代商品不但具有第二代商品的全部優(yōu)勢，另外還填補第二代商品中的全部存在的不足：1、減壓，并多級別同歩調整提升了調整范疇；2、選用同歩可調式噴咀在閥內灑水，提升了做霧化實際效果。

體式減溫減壓裝置概述：

　　　　　　一體式減溫減壓裝置安全保護系統(tǒng)：蒸汽經(jīng)過減溫器進入二次蒸汽管路，在該處蒸汽和減溫水充分混合，本裝置設有安全保護裝置、溫度計和壓力表，對溫度和壓力進行就地監(jiān)視。安全保護裝置根據(jù)用戶需求的不同參數(shù)，全啟式彈簧安全閥或由脈沖式安全閥和主安全閥組成的沖量式安全裝置。當減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時，安全閥會自動起跳，將蒸汽排至大氣中，使管道的蒸汽壓力保持在允許的范圍內，保證了減溫減壓裝置的安全運行。

　 　 　 　第二類裝置本體由減溫減壓閥、減溫水系統(tǒng)、蒸汽管道和安全保護系統(tǒng)組成。蒸汽在減溫減壓閥內同時進行減壓和減溫，減溫水系統(tǒng)直接把水送入閥內，減溫減壓后的蒸汽經(jīng)過裝有安全保護系統(tǒng)的蒸汽管道輸出。