活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續(xù)處理?

經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長其使用壽命。

而那些有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對涂層進行機械加工，促使其尺寸精度的提高，滿足用戶的要求。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達標。

防腐蝕是熱噴涂技術(shù)很早獲得較大范圍應(yīng)用的領(lǐng)域之一。

其主要優(yōu)點是：

1.可得到較厚的防腐性能好的涂層，能提供更長時間的使用壽命；

2.操作靈活、不受工件的尺寸和形狀限制，對大型構(gòu)件（橋梁、井架、鐵塔、艦船、水閘門等）可以現(xiàn)場施工；

3.操作成本低，對環(huán)境污染少，可實現(xiàn)施工的機械化操作。

因此，熱噴涂耐腐蝕涂層技術(shù)得到成功的應(yīng)用；至今，熱噴涂層是鋼鐵結(jié)構(gòu)件長效防腐的z好方法。

熱噴涂層防腐應(yīng)用，無錫噴涂主要有3種形式。

1. 金屬涂層 主要是鋅、鋁、錫、鉛等純金屬和合金材料、不銹鋼等涂層，并根據(jù)使用工況要求不同的封孔劑封孔。

2. 陶瓷涂層 采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸堿和有機聚醚等材料，可耐酸、堿和有機物腐蝕的金屬氧化物涂層，輔以適當(dāng)?shù)姆饪讋?，達到防腐目的。

3. 各種工程塑料涂層 噴涂聚乙烯、尼龍、聚ben硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、堿和有機介質(zhì)，工作溫度z高可達300°C。

常規(guī)油脂后噴涂技術(shù)

常規(guī)油脂后噴涂技術(shù)是指將飼料加工過程中易變質(zhì)的油脂在制粒后加壓霧化，然后均勻地噴涂在飼料顆粒表面上，以使油脂免受損失或變質(zhì)的方法常規(guī)油脂噴涂系統(tǒng)大多數(shù)由控制系統(tǒng)、液體計量系統(tǒng)、液體噴涂機、液體泵、液體罐和喂料器等部分組成。

制粒后的物料經(jīng)冷卻、分級進入料倉，當(dāng)料倉中的物料儲存到一定量的時候，料位器動作，發(fā)出料位信號，放料門打開，物料通過進料機構(gòu)進入油脂噴涂機；啟動油脂噴涂機的進料電機，物料在物料盤的四周均勻落下；同時在控制系統(tǒng)的作用下，液體供應(yīng)系統(tǒng)將經(jīng)過加熱、保溫的油脂通過計量泵進入油脂噴涂機，均勻噴涂在干物料的表面上，噴涂了油脂的物料再經(jīng)過攪拌，通過出料口進入顆粒倉或者直接裝袋。噴涂工作原理:粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬型材上，經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀閳怨坦饬恋耐繉?，粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。經(jīng)噴涂后的飼料不僅外觀好，而且適口性、營養(yǎng)性強。