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電腦裁板鋸什么原因鋸條斷裂?
1.鋸帶張緊力過大,凡手動(dòng)張緊的鋸床,下班時(shí)必須將鋸帶的張緊減下來。
2.鋸條背面與輪緣止口發(fā)生摩擦,應(yīng)將鋸條背面與止口調(diào)出1毫米間隙。
3.兩鋸輪不平行,鋸條齒部和背部受張力不同,受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。
4.線速度太快,鋸帶早期疲勞形成裂紋,應(yīng)避免使用高速切割。
5.頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒貼合,切削受力時(shí)鋸帶彎曲造成斷裂。
6.帶鋸條齒型選擇過大或過小,致使切削性能下降而過早損壞。
精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩(wěn)定美觀,能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺(tái)固定于床身的頂部,采用鑄造件,要求平整、不變形,并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。
移動(dòng)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
推移動(dòng)工作臺(tái)部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分.也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動(dòng)工作臺(tái)由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺(tái)面等部分組成,其顯著 特點(diǎn)是:
(1)操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁幅大;
(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架,運(yùn)行平穩(wěn);
(3)移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整,擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置,可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
裁板鋸在日常工作中應(yīng)注意什么:
裁板鋸在我們工作時(shí),要注意正確的操作方法,以保證安全生產(chǎn)設(shè)備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時(shí),咱們先保證工件的牢固性,板材的定位要符合吃刀方向,這樣可以避免異常的切入,在工作時(shí),不要對(duì)曲線切割施加側(cè)壓力,裁板鋸在工作狀態(tài)中。
如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或工件有異味,要馬上停止工作,進(jìn)行檢查。裁板鋸在對(duì)鋁合金或一些金屬制品切割時(shí),要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質(zhì)量,裁板鋸的排屑槽要及時(shí)清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。
裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些:
1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。
2、定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。
3、定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。
4、定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。
怎樣操控?cái)?shù)控裁板鋸
數(shù)控裁板鋸三個(gè)主要因素是:導(dǎo)軌、鋸車運(yùn)行安穩(wěn)及巨細(xì)片是否在統(tǒng)一條直線上。
1、導(dǎo)軌:分為圓形和方型導(dǎo)軌。數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補(bǔ)償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。導(dǎo)軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用,但是運(yùn)行在導(dǎo)軌上的據(jù)車要比運(yùn)行在鐵軌上面的火車更安穩(wěn),推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌是否均衡,決定了鋸切出來的板材的直線度,也便是說,推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌自己硬度決定了鋸車運(yùn)行的結(jié)果,硬度不敷,鋸車運(yùn)行的磨損機(jī)導(dǎo)軌裝置時(shí)的間隙都市是導(dǎo)軌變形,從而影響裁切精度。
2、鋸車運(yùn)行是否安穩(wěn),推臺(tái)鋸鋸車的緊張構(gòu)成便是軸,要是導(dǎo)軌的題目不存在,那就查抄銅輪的磨損環(huán)境,要是銅輪磨損水平紛歧樣,鋸車運(yùn)行肯定不安穩(wěn),影響了開料結(jié)果,偶然崩岔了還找不出緣故原由。
3、巨細(xì)鋸片是否在統(tǒng)一條直線上,要是小鋸和大鋸不在統(tǒng)一條直線上,裁隱語差別等,這時(shí)需調(diào)解 小鋸位置的收支就可以辦理。