任何設(shè)備在品質(zhì)不當(dāng)、安裝不當(dāng)、操作不當(dāng)或者保養(yǎng)不當(dāng)?shù)那闆r下工作都可能會(huì)出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，有些現(xiàn)象并不是非要更換配件或拆機(jī)維修才能恢復(fù)正常的，只需要進(jìn)行糾正就好了。那么，顆粒機(jī)出現(xiàn)不良現(xiàn)象該怎么辦呢？糾正方法有哪些呢？下面小編就給大家詳細(xì)的講解一下：

　　一、粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整顆粒機(jī)的切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。

　　二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是設(shè)備環(huán)模壓縮比較大，應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。

　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔。

　　四、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，可以相應(yīng)地調(diào)高木屑顆粒機(jī)的調(diào)質(zhì)溫度，溫度有利于物料熟化度的提高。

　　五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低?？赡苁悄拘碱w粒機(jī)切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

    立式生物質(zhì)顆粒機(jī)的性能特點(diǎn)：    1.穩(wěn)定性好，產(chǎn)量高，功耗低，價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，沒有動(dòng)力設(shè)備可由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)替代。    2.立式環(huán)模鋸屑顆粒機(jī)的機(jī)殼采用球墨鑄鐵制造，主軸滾子軸經(jīng)調(diào)制加工，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不易變形，提高了精度，延長(zhǎng)了軸承壽命。造粒室隨時(shí)設(shè)有觀察門進(jìn)行檢查和維護(hù)。    3.電機(jī)采用節(jié)能環(huán)保電機(jī)，星三角減壓?jiǎn)?dòng)控制柜，起動(dòng)電流小，功耗低。    4.擠壓滾子外徑產(chǎn)生的溫度不易傳遞到軸承室，以保證軸承在低溫下工作，軸承也增加并提高了壓縮能力，壓輥密封以杜絕粉塵現(xiàn)象，保證潤(rùn)滑脂不溢出，延長(zhǎng)了滾動(dòng)軸承的使用壽命，提高了工作效率，降低了成本。    5.模具和軋輥采用合金鋼和先進(jìn)的熱處理工藝，提高了使用壽命。




木屑顆粒機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1.木屑顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動(dòng)機(jī)器前的測(cè)試機(jī)器只是簡(jiǎn)單地旋轉(zhuǎn)主軸，以查看軸承是否正常運(yùn)行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，因?yàn)榘惭b后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機(jī)，將會(huì)浪費(fèi)更多的時(shí)間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機(jī)時(shí)，必須均勻喂料。這可以使制粒機(jī)的造粒更加平滑，并使機(jī)器保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有噪音，軸承和機(jī)體的溫度過高或外部噴涂等，則應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機(jī)運(yùn)行300小時(shí)后，必須清潔軸承并更換機(jī)油。安裝機(jī)油時(shí)，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長(zhǎng)時(shí)間停止機(jī)器后，請(qǐng)拆下傳動(dòng)皮帶。木屑顆粒機(jī)會(huì)在機(jī)器停止之前停止進(jìn)給。清理備用設(shè)備中的材料后，請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)閉機(jī)器后，必須對(duì)其進(jìn)行清潔和維護(hù)。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購(gòu)買造粒機(jī)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)詢問銷售人員，哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。

顆粒機(jī)生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)針對(duì)原料的兼容是十分高的 ,尤其是糧食作物秸桿,比如谷殼 ,玉米,花生仁,苞米,稻谷等秸桿都適用顆粒機(jī)加工生產(chǎn)制造。原料擁有但一-般不可以立即資金投入設(shè)備加工生產(chǎn)制造,這是由于搜集的秸桿中-般帶有較高的水分,加工后的制成品環(huán)境濕度大，不容易點(diǎn)燃。顧客能夠挑選晾干以后再送進(jìn)顆粒機(jī)開展加工或是應(yīng)用烘干機(jī)設(shè)備風(fēng)干原材料至水分為8-12%為宜。 為了更好地制做出高品質(zhì)的顆粒物，大家不但要對(duì)專業(yè)用以解決加工顆粒的顆粒機(jī)要有較高的規(guī)定，還必須對(duì)機(jī)器設(shè)備的加工原料有一定的規(guī)定才行。從機(jī)器設(shè)備的類型掌握上大家都能了解，它的原料類型是許多 ，那麼，詳盡地規(guī)定又有什么呢? 1、它對(duì)不一樣的原料有不一樣的水分規(guī)定，一般制粒機(jī)規(guī)定原料水分不可以超出15%。 2、顆粒機(jī)的造粒規(guī)定原料很大規(guī)格不可超出模孔直徑。 3、原料中不可摻加鋼塊、石頭等硬塊，不然將毀壞機(jī)器設(shè)備。 4、原料中不必一切防腐劑就可以做到有高品質(zhì)的造粒實(shí)際效果,但為了更好地提益，并大幅度增加模盤、輥?zhàn)拥攘闩浼褂闷?，提議合理使用黏合劑。 5、盡可能應(yīng)用軟塑的木屑原料生產(chǎn)制造顆粒,許多 過軟的木屑較非常容易壓合,能合理的提升 成形率。 6、抑制木屑顆粒的原料水分是8%-12%中間,水分過高得話,壓出來的顆粒疏松,在包裝和運(yùn)送的全過程中非常容易散碎,假如水分過低,則會(huì)造成 顆粒難壓合,顆粒成形率低,粉末狀原材料過少。