鍍鉻加工廠在進行加工零件的操作時，都要提前給零件進行一個表面處理，那么主要的表面處理的基本過程大致分為三個階段：前處理，中間處理和后處理。1、前處理主要是零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學或電化學過程增加額外阻力，有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層，還會污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量，其中包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護、裝掛、加輔助電極等。2、中間處理是鍍鉻加工廠賦予零件各種預期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。缺點價格較高，需要大量的設(shè)備和場地，太多的鋼筋是不便于放在鍍鋅罐，鋼鐵零件太薄，熱浸鍍鍍鋅和容易變形。

當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。 3 熱鍍鋅層形成過程

　　熱鍍鋅加工廠熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，熱鍍鋅加工廠才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：

防護裝飾性鍍鉻大量應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產(chǎn)品。防護裝飾性鍍鉻的特點如下：

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu)，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產(chǎn)品。