金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法

　　大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

　　這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再沖壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個。

我國金屬包裝要得到大的發(fā)展，就必須在技術(shù)上要有，在質(zhì)量上得到保障，在企業(yè)管理上要有大的提高。目前，食品安全得到了人們普遍關(guān)注，如食品包裝現(xiàn)在我國實(shí)施市場準(zhǔn)入制度，國外在對出口食品實(shí)施技術(shù)質(zhì)量限制，都對我國包裝提出了更高要求，食品生產(chǎn)企業(yè)不能在食品包裝中使用未獲得認(rèn)證許可的食品包裝等制品，否則要受到嚴(yán)厲查處。半自動扣骨機(jī)自動制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù)，從而直接減少人工薪資的支出。

影響封口質(zhì)量主要的因素

影響封口質(zhì)量主要的因素 封罐的故障主要表現(xiàn)在封口質(zhì)量上,此外還有罐身和罐蓋輸送過程中的一些問題,如卡罐或卡蓋、罐和蓋外表的劃傷等。封口質(zhì)量的問題主要有以下幾個方面:二重卷邊機(jī)構(gòu)的三個要求(封口輪、壓頭、托盤)的制造、安裝和調(diào)試上的問題;原輔材料(蓋、罐身、密封膠)的問題針對實(shí)際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題,從問題的成因上分析如下幾個方面。 (1)銳邊及快口(sharpseamandcut-ower)卷邊頂部內(nèi)側(cè)的鋒口稱銳邊,當(dāng)銳邊達(dá)到馬口鐵板 斷裂的程度稱快口?？炜趯賴?yán)重的卷邊缺陷,也稱為卷刃、翅片、薄刃等。 成因分析:壓頭磨損或封口輪相對壓頭位置調(diào)得偏高;二道封口輪調(diào)得偏緊;壓頭與托盤間距過小或托盤壓力太大;壓頭軸向有竄動;罐身翻邊太大;蓋內(nèi)密封膠過多等。 (2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤,但未相互鉤合的卷邊,實(shí)質(zhì)上 是卷邊身鉤與蓋鉤沒有咬合,屬嚴(yán)重的卷邊缺陷。 成因分析:在罐身的運(yùn)輸、傳送過程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形);罐身翻邊形狀不合格(如磨菇形);罐蓋圓邊缺陷或損壞;封口時罐蓋未對準(zhǔn)罐身。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。 (3)大塌邊(knocked-downflange)大塌邊指封罐時由于罐身或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟致使罐身 罐蓋沒有相互鉤合,在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象,屬嚴(yán)重的卷邊缺陷。 成因分析:在罐身運(yùn)輸和輸送過程中造成的翻邊損壞;罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形); 邊損壞或圓邊過大;封口時罐蓋未對準(zhǔn)罐身。 (4)跳封(跳過)(jumpedseam)跳封指由于焊縫處卷邊較厚,封口滾輪經(jīng)過罐身焊縫時跳過而 未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足,屬主要的卷邊缺陷。 成因分析:制罐機(jī)運(yùn)行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟,罐身接縫處太厚等。 (5)卷邊不完全(滑口)卷邊不完全指封罐過程中,由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動