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軋制已成為大環(huán)件的主要生產(chǎn)方法，國外學(xué)者從許多方面對(duì)此生產(chǎn)工藝進(jìn)行了大量研究。 國內(nèi)對(duì)軋制和成形的研究越來越深入，取得了一定的成果。 

彎曲和成形的方法。 該方法的主要流程是彎曲，末端去除，焊接坡口和定制焊接以形成圓形法蘭。 由于超級(jí)法蘭環(huán)的尺寸較大，在整體加工和運(yùn)輸中會(huì)遇到困難。因此，必須分節(jié)進(jìn)行處理。

與生產(chǎn)軋制等環(huán)形件的過程相比，采用彎曲成型工藝加工法蘭具有生產(chǎn)效率，加工量小，設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。將彎曲工藝應(yīng)用于大型法蘭環(huán)零件的生產(chǎn)具有重要意義。

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法蘭廠家生產(chǎn)法蘭的工藝是怎么樣呢？ 　  

1、法蘭退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度，法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。 　　

2、退火氣氛，法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

高壓法蘭目前是建筑用金屬材料中使用強(qiáng)度高也是本身強(qiáng)度高的一種材料，在管道的安裝過程之中同樣發(fā)揮著非常重要的價(jià)值和作用，高壓法蘭具有非常良好的耐腐蝕性能，所以在使用的過程中能夠一直保持結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和工程設(shè)計(jì)的完整性。 

高壓法蘭材質(zhì)： 碳鋼：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70。 不銹鋼（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8。 合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、 進(jìn)口材質(zhì)：、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）。

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平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后在搭焊，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi)壓計(jì)算，平焊法蘭的強(qiáng)度約為相應(yīng)對(duì)焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對(duì)焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。

平焊定義：待焊表面處于近似水平位置，從接頭上面進(jìn)行的焊接。水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5、焊縫轉(zhuǎn)角0°～10°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進(jìn)行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬于焊接全位置中，容易焊的一個(gè)位置。

平焊法蘭：通過角焊縫直接與設(shè)備或管道焊接的一種法蘭。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。