空壓機系統(tǒng)節(jié)能分析，

1，節(jié)電率分析 1）. 空壓機屬于恒轉(zhuǎn)矩負載，即轉(zhuǎn)矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關(guān)系，所以當轉(zhuǎn)速降低時所需功率也隨之下降，從而達到節(jié)能的目的。

2）. 變頻空壓機的壓力設(shè)定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。

3）. 由于變頻空壓機使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

4）. 由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按需求來決定電動機的容量，故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此節(jié)能潛力很大。

5）.調(diào)節(jié)方式（如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。

6）. 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。根據(jù)統(tǒng)計分析所掌握的一手數(shù)據(jù)，初步預算節(jié)電率為15%左右。

在空壓機操作前空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全，檢查排氣管路是否暢通。容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)做往復運動。離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

空壓機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)應用產(chǎn)品，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

空氣壓縮機作為不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全。下面就空氣壓縮機停機時應注意的問題為您做以下介紹：

空氣壓縮機停機前應該首先與前后工序取得聯(lián)系，然后準備停車。停機時應注意如下幾點：首先解除空氣壓縮機的負荷，即切斷對系統(tǒng)的供氣，同時開啟放空閥。但切斷供氣和開啟放空閥的過程中不要太急，而且兩個閥門的動作要緊密配合，既不要使空氣壓縮機由于切斷供氣而將出口壓力憋高，也不要讓放空閥開啟過猛、過大，造成氣體流速過快而產(chǎn)生摩擦靜電和著火。

空壓機無法卸載的原因

空氣壓縮機的加載和卸載功能都是重要的功能，如果不能卸載，在下游又沒有壓縮空氣需求，如果不能加載既沒有壓縮空氣的輸出。下面就給大家介紹一下空壓機無法卸載的原因。

1、加載電磁閥故障，如在卸載的同時加載，而加載的氣量大于卸載，所以壓力持續(xù)增加。

2、壓力開關(guān)設(shè)置不當或設(shè)定后出現(xiàn)漂移，報假數(shù)。

3、進氣閥動作出現(xiàn)問題，卡澀等原因。

4、系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上漲，不是像加載那樣一下就上去。

5、空壓機控制回路出現(xiàn)故障。