我們知道，在高溫天氣下運轉(zhuǎn)的設(shè)備容易出現(xiàn)故障，因此，機械企業(yè)各車間應(yīng)加強對動設(shè)備的潤滑和冷卻。數(shù)控體系大量選用了高集成度芯片、專用芯片及合成集成電路，削減了元器材數(shù)量。安排專人負責(zé)對大型機組、裝置、泵、等關(guān)鍵設(shè)備進行檢測，加強運行設(shè)備維護管理，可使用紅外線測溫等監(jiān)測儀器對部位進行監(jiān)測。同時，加強空冷風(fēng)機設(shè)備管理，防止風(fēng)機故障造成產(chǎn)品外放溫度波動，影響下游裝置生產(chǎn)，認真做好高溫下設(shè)備維護管理工作。

無心磨床的定義：通常指無心磨床的磨床，無需定心和支撐，但放置在砂輪和導(dǎo)輪之間，采用無心磨削方法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外觀。

　　1.由托板和導(dǎo)輪支撐的砂輪通常安裝在主軸的末端。

　　2.主軸中間安裝寬度大于250 mm的砂輪，砂輪大寬度為900 mm。

　　3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削。導(dǎo)輪以相同的方向以較慢的速度旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)以進行圓周進給。

　　4.通過磨削，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸的微小傾斜角度實現(xiàn)軸向進給，適用于磨削細長的圓柱形工件，無中心孔的短軸和套筒工件。

　　5.當切入磨削時，徑向進給通過導(dǎo)輪框架或砂輪框架的運動實現(xiàn)，該框架適用于用肩部或凸臺以及錐體，球體或其他工件磨削工件。其曲線是彎曲的。

無心磨床加工件表面有突然拉毛痕跡，主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的，可采取以下方法解決：

一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過軟，亦應(yīng)選用較軟的砂輪。若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應(yīng)重新修整無心磨床的砂輪后重新開始加工。

從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi)，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求，提高精度和效益。