高溫螺旋輸送機鋼粒子夾卡問題的處理：

　　通過試驗先知道高溫螺旋輸送機的入口尺寸以解決了輸送過程中鋼粒子在入口處的夾卡問題；通過改進螺桿尾端和頭端的支撐結(jié)構(gòu)使鋼粒子在輸送過程中不滯留在輸送機內(nèi)的間隙中；在研究輸送性能的試驗中，通過改變螺槽深度、螺桿與機筒內(nèi)壁的間隙、螺桿外表面和機筒內(nèi)表面的表面質(zhì)量和物料的粒徑進行試驗，得出這些參數(shù)對于輸送機輸送能力的影響，根據(jù)試驗結(jié)果和常規(guī)輸送機的輸送量公式推導(dǎo)出鋼粒子輸送機的輸送經(jīng)驗公式；粒子沖擊鉆井系統(tǒng)中輸送機的工作壓力為25MPa，受條件所限試驗中達不到此壓力，就需要用軟件模擬工況確認(rèn)螺桿材料能否符合要求。

螺旋輸送機啟動時的準(zhǔn)備工作：

螺旋輸送機啟動時應(yīng)該是無負(fù)載的狀態(tài)下啟動的。假使啟動前機殼中沒有材料，也要等到機器啟動后再進行給料。在螺旋輸送機工作或者平時都要注意檢查機器的零件是否有松動的情況，如有這種情況，需要立即修補。

螺旋輸送機啟動初期，給料速度應(yīng)當(dāng)呈逐漸增加知道額定輸送能力的趨勢，給料過程要均勻，以免出現(xiàn)材料積塞，對機器造成損壞的情況。在停止螺旋輸送機工作之前，應(yīng)當(dāng)先停止給料，并且等到機殼內(nèi)的材料完全輸出后才可以停止工作。給料過程中不能放入大塊的硬物，這樣容易造成螺旋卡住、機器損壞。

螺旋輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常用來運送粉料的設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小，安裝和維修都較方便，而且運送，可以多點進料和多點出料，有多點集中和分散給料的特點。它可以實現(xiàn)自動化和密封運輸，防止粉塵飛揚，保護環(huán)境，是粉料運輸?shù)闹匾O(shè)備。

然而，普通的螺旋輸送機能運送200℃以下的物料，不適用高溫物料。運送200℃以上的高溫物料，必須使用帶有冷卻裝置的高溫螺旋輸送機，否則螺旋機會因熱膨脹而損壞。通常的冷卻措施，一般是水冷和風(fēng)冷。但這些冷卻方法，因銹化腐蝕等原因，多數(shù)不能持久，設(shè)備更換頻繁，維修量大，而且能源消耗大，環(huán)境惡劣。這些缺陷都在一定程度上影響著高溫螺旋的推廣使用。

輸送機基本技術(shù)要求1、輸送機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機械標(biāo)準(zhǔn)和重型機械標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)通用技術(shù)條件的規(guī)定制造。2、焊后不許存在明顯的歪扭、翹曲、變形。3、產(chǎn)品構(gòu)件的外表面應(yīng)平整，不得有明顯的凹凸不平等影響外觀質(zhì)量的缺陷。4、未注形位公差的金屬切削加工面按GB 1184－80《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》中的D級公差制造。5、型鋼在焊前必須進行矯正，矯正后應(yīng)符合Q／JC J 05－82《鋼制建材機械焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。