操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、先啟動(dòng)泵，再開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣，同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過(guò)來(lái)的時(shí)候，使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來(lái)，溫差過(guò)大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣機(jī)械密封的密封面沒(méi)有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過(guò)機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?

高速機(jī)械密封要求

1.減少轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量(質(zhì)量)，提高動(dòng)力平衡度

高速時(shí)，離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷(xiāo)孔中心，因此，彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及時(shí)排除摩擦熱

加大冷卻介質(zhì)的流量，高速泵為10~20L/min，有的高速密封的沖洗量達(dá)50~100 L/min。

用油作阻封液時(shí)，為了使氣體的溶解度和結(jié)焦盡量小，應(yīng)選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時(shí)，要盡一切可能使密封液在蒸發(fā)時(shí)不留殘?jiān)?，所以使用聚乙二醇這類(lèi)合成介質(zhì)作阻封液，

3. 及時(shí)檢查滑動(dòng)端面磨損量

4. 當(dāng)端面磨損量達(dá)到0.005mm時(shí)，就要對(duì)端面進(jìn)行研磨，并重新檢查端面粗糙度和平直度。

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機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動(dòng)界面潤(rùn)滑機(jī)理。一切取決于穿過(guò)界面并建立潤(rùn)滑膜的液體以便密封在實(shí)際無(wú)接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過(guò)密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過(guò)端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類(lèi)似于流體靜承的承載功能。