為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

機(jī)械刀片的性能取決于品質(zhì)

機(jī)械刀片的裁剪特性在相當(dāng)程度上關(guān)鍵在于刃磨品質(zhì)，而刃磨品質(zhì)又關(guān)鍵在于刃磨機(jī)器設(shè)備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機(jī)器設(shè)備，提議應(yīng)用立軸式磨刀機(jī)，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不容易發(fā)燙，另外務(wù)必應(yīng)用冷凍液在刃磨時(shí)持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應(yīng)用1號(hào)金屬乳化液。全部刃磨全過(guò)程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機(jī)上實(shí)現(xiàn)，光整必須磨刀機(jī)和人工來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 1.覺(jué)得機(jī)械刀片已磨好(看不到火苗)，這時(shí)候不用給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自主循環(huán)往復(fù)好多個(gè)行程，行程尺寸大小視刀片的長(zhǎng)度而定，短則少行程。

 2.從磨刀機(jī)上取下刀片用油石實(shí)現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過(guò)油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機(jī)造成的細(xì)微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)。

 3.用一樣的方式 挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關(guān)鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。 切紙機(jī)是包裝印刷公司的必需機(jī)器設(shè)備，另外廣泛運(yùn)用于包裝印刷出版業(yè)、造紙行業(yè)、包裝行業(yè)、裝修裝飾等好幾個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用非常普遍。其更為基礎(chǔ)的基本功能和應(yīng)用便是裁剪。裁剪實(shí)行元器件便是機(jī)械刀片。一方面刀片的優(yōu)劣及其應(yīng)用是不是有效可以直接影響到裁剪品質(zhì)，而另一方面不科學(xué)的刃磨方向和應(yīng)用會(huì)明顯地毀壞切紙機(jī)的精密度和使用壽命。因此 應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)的1步。切紙機(jī)刀片的材質(zhì)和構(gòu)成。

裁切機(jī)裁切機(jī)刀片的相關(guān)性

 現(xiàn)在很多人都知道裁切機(jī)，卻不清楚裁切機(jī)刀片在其中有很大的作用，那么，裁切機(jī)到底有哪些好處是大家都需要了解的呢？下面小編來(lái)給大家整理出了八條。

 1、速度快：一個(gè)裁剪機(jī)刀片圖檔幾分鐘即可完成,機(jī)器24小時(shí)可工作，可做小批量生產(chǎn)。不需要刀模

 2、精準(zhǔn)度高：采用高精度進(jìn)口導(dǎo)軌，精準(zhǔn)度可達(dá)±0.05MM。  3、免開刀模：可避免客戶不斷修改圖檔造成前期打樣投入成本過(guò)大。

 4、效果好:切出來(lái)的效果與刀模成型產(chǎn)品一樣,避免激光機(jī)打樣造成的邊部燒焦。

 5、性能高于激光機(jī)：激光會(huì)有燒焦現(xiàn)象，并且切割精度較高。

 6、切割范圍廣：厚度深、品種多。

 7、環(huán)保：無(wú)污染、適合無(wú)塵車間，全自動(dòng)電腦程序控制切割。

 8、操作方便：免費(fèi)負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試培訓(xùn)，30分鐘員工即可以自己操作生產(chǎn)。

其實(shí)全鋼裁切刀片的質(zhì)量受很多方面的影響，在燒結(jié)過(guò)程中各種工藝的變化對(duì)全鋼裁切刀片的影響都會(huì)很大，其中包括粘結(jié)劑、基體材料，還有顆粒表面清潔程度都能影響異形刀片的性能，我簡(jiǎn)單總結(jié)了幾個(gè)要點(diǎn)。

一點(diǎn)就是全鋼裁切刀片基體的選擇 ，首先可以選用含有Co碳化鎢硬質(zhì)合金做全鋼切刀片的基體，因?yàn)樘蓟u硬質(zhì)合金它有極高的硬度，還有導(dǎo)熱性能和韌性，但碳化鎢硬質(zhì)合金的Co的含量也不能過(guò)高，不然就適得其反了，會(huì)使異形刀片的壽命縮短，影響它的耐磨性。第二點(diǎn)就是CBN晶粒的清潔度，及晶粒的含量了，CBN在燒結(jié)時(shí)應(yīng)該多選擇混合粒度，應(yīng)該根據(jù)所選粘結(jié)能力的不同而定不同的粒度范圍。CBN含量越高，異形刀片的硬度就會(huì)越高，而它的導(dǎo)熱性也會(huì)比較好。而第三點(diǎn)就是粘結(jié)劑，是指CBN燒結(jié)需要的粘結(jié)劑，根據(jù)粘結(jié)劑不一樣，PCBN刀片有兩個(gè)特性，一個(gè)是具有較好的抗沖擊性，它指的是低含量CBN,陶瓷粘結(jié)劑。一個(gè)就是較高的耐磨性了 ，而它指的是高含量CBN，催化粘結(jié)劑。