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帶式壓泥機是長期的高頻操作,因此液壓系統(tǒng)需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下,液壓油為高阻力型。 此外,選擇液壓油時應(yīng)考慮溫度因素。 例如,當(dāng)溫度較低時,您應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機的環(huán)境通常非常惡劣,因此帶式壓泥機不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長遠來看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導(dǎo)致電氣故障,從而導(dǎo)致控制按鈕無法響應(yīng)。
當(dāng)帶式壓泥機的狀態(tài)為控制按鈕操作無效時,請首先檢查帶式壓泥機的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。 檢查方法:按下相應(yīng)按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。 如果點亮,則按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒有點亮,請檢查相關(guān)的端子線。
帶式壓泥機使用注意事項:
1、 開機前,檢查各緊固件是否松動。
2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)進行更換。
3、多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)注意啟動和停車順序:應(yīng)保持空載啟動;進料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。
4、停車后,將輸送機上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。
5、若設(shè)備停止使用較長時間,在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。
帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容
1 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
2 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
3 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。6、工作區(qū)已清潔,不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。