帶式壓濾機(jī)處理污泥脫水工藝，由污水進(jìn)入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時進(jìn)入靜態(tài)混合器，污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濃縮機(jī)經(jīng)過長達(dá)十米的重型脫水后，再進(jìn)入壓濾機(jī)主機(jī)，經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，開始進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)，進(jìn)行初壓脫水，接著進(jìn)入低壓區(qū)，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進(jìn)入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水，在內(nèi)外濾帶分開后，由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。帶式壓濾機(jī)處理污泥脫水工藝，由污水進(jìn)入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機(jī)的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過觀察濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機(jī)器一開始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當(dāng)

　　可以將過濾介質(zhì)寄給廠家化驗，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號進(jìn)行更換。

　　3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

　　在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

　　4、帶式壓濾機(jī)濾布開孔過大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過濾開始時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)的清洗過程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡10~24小時。

　　2、然后對濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們在清洗壓濾機(jī)的時候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。

　　帶式壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會突然的停止運(yùn)行，停止從排水口中流出被人力的液體來。03t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個時候，帶式壓濾機(jī)自然就會停止工作了。