型材彎曲實物，該機是為陽煤集團定制的角鋼連續(xù)一次成型專機，，解決了煤礦井下管道角鋼連接的加工問題，通過現(xiàn)場試機，8小時出成品400余件。

法蘭成型機環(huán)保設計理念

法蘭成型機的技術(shù)改革需要綠色化，實現(xiàn)節(jié)能等、低耗等一系列問題，綠色技術(shù)的綠色設計原則：綠色設計是實現(xiàn)綠色技術(shù)的前提。共板法蘭機的作用與安放標準共板法蘭機是法蘭成型于風管自身板材連接端口的專用設備。多層共擠中空塑料法蘭成型機的綠色設計原則以生態(tài)環(huán)境體系為指導，在傳統(tǒng)技術(shù)設計基礎上，應用現(xiàn)代化的全部科學的設計技術(shù)，在方案設計和技術(shù)設計中，不但要達到設備所要求的功能、性能，更重要的是預先防止設備制造及其成型工藝對生態(tài)、環(huán)境、能耗、資源、污染等生命周期全過程產(chǎn)生的負作用。

節(jié)能技術(shù)設計多層共擠中空塑料法蘭成型機的節(jié)能技術(shù)，主要包含五個方面：節(jié)能成形技術(shù)；節(jié)能的執(zhí)行機構(gòu)；節(jié)能的動力驅(qū)動系統(tǒng)；節(jié)能的控制技術(shù)；能量回收利用技術(shù)。五者合為一體，才能達到完滿的節(jié)能性能。最后，法蘭成型機具有能耗低、效率高、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點，在施工使用的時候非常方便，能夠提高加工效率，縮短施工周期。國內(nèi)自主開發(fā)的設備，絕大多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的安全系數(shù)的設計方法，普遍呈現(xiàn)使用材料不合理、零件結(jié)構(gòu)設計不合理、熱處理選用不合理、強度剛度設計不合理等缺陷，導致設備質(zhì)量大、故障率高等問題。

可靠性設計實現(xiàn)資源節(jié)約化，整機各零件、部件、系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)使用壽命的合理化，把故障率降到可控制的目標，實現(xiàn)設備與人的和諧關(guān)系。

法蘭成型機液壓油缸，它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。液壓法蘭成型機的性能液壓法蘭成型機主軸輥由液壓馬達經(jīng)過液壓體系驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運動。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。