注塑加工設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮那些事項(xiàng)?　　

1、尺寸：不但要滿足使用和安裝要求，還要考慮模具的加工制造、設(shè)備性能以及原料的流動(dòng)。

2、精度：嚴(yán)格控制影響注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工藝條件等。

注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度決定的，所以模具表面粗糙要比制品低一級(jí)，并通過(guò)研磨拋光來(lái)達(dá)到要求。注塑件在模腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致注塑件取出困難，所以為了方便脫模，設(shè)計(jì)的時(shí)候也要考慮與脫模方向平行的內(nèi)、外表面有足夠的脫模斜度。

注塑加工工藝過(guò)程的三個(gè)基本步驟

注塑加工成型過(guò)程中，不能忽視的還有模具設(shè)計(jì)，正如整體產(chǎn)品設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)是另一個(gè)在注塑過(guò)程中防止缺陷的機(jī)會(huì)。不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方案會(huì)導(dǎo)致草案脫模問(wèn)題，花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。

當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品被正確地設(shè)計(jì)、批準(zhǔn)和模鑄,是時(shí)候開始實(shí)際的生產(chǎn)，這是注塑加工工藝的基礎(chǔ)。熱固性或熱塑性材料以顆粒形式是通過(guò)料斗進(jìn)入加熱桶，塑料加熱到預(yù)定的溫度,由一個(gè)大型螺桿通過(guò)門和模具。

一旦達(dá)到模具，顆粒將繼續(xù)留在地方施加適當(dāng)?shù)膲毫ζ陂g預(yù)定的冷卻時(shí)間。達(dá)到一定時(shí)間之后開模，就可以形成制件。這個(gè)循環(huán)會(huì)重復(fù)一遍又一遍,可用于生產(chǎn)批量的注塑加工件。

總之，產(chǎn)品注塑加工的過(guò)程需要有完善的方案作為指導(dǎo)，創(chuàng)造、功能和美觀的模型為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。加上有效溝通,并提供透明度在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，從而得到的注塑件。

五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。那么今天就來(lái)給大家分享： 五金沖壓件加工工藝的類型分別有哪些?

1、圓筒拉伸加工：帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對(duì)稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。

2、橢圓拉伸加工：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。