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吹脹比:當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時(shí),制品的尺寸越大,型坯的吹脹比越大,但是制品的厚度越薄。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸,以及型坯的尺寸來(lái)確定吹脹比的大小。吹脹比增大,制品厚度變薄,強(qiáng)度和剛度降低;同時(shí)成型也變得困難。一般吹脹比控制在l:(2—4)左右。
吹塑模具溫度的溫度對(duì)制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應(yīng)均勻,盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)。對(duì)于不同種類的塑料,有少數(shù)塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應(yīng)分段控制。
由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭??陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。
選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求?!と舸邓芗刑厥夤δ苄?如抗靜電、防老化、殺菌等)要求,在配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。
若一種材料難以滿足吹塑件設(shè)計(jì)的要求,應(yīng)考慮采用多種材料,使用共混改性或共擠吹塑法,提高吹塑件的技術(shù)性能。
若有多種材料可供選擇時(shí),應(yīng)考慮材料的價(jià)格以及材料在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買是否方便。
模具開(kāi)發(fā)模具及其零件與塑料零件圖的關(guān)系,模具零件的材料、硬度、尺寸精度和結(jié)構(gòu)是否符合塑料零件圖的要求。
在塑件方面,模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中塑料材料流動(dòng)、收縮孔、焊縫痕、裂紋、脫模坡度等因素是否影響到塑料制品的性能、尺寸精度和表面質(zhì)量要求。圖案設(shè)計(jì)是否不夠,工藝是否簡(jiǎn)單,成型材料的收縮是否正確。
在成型設(shè)備方面,模具開(kāi)發(fā)的注射量、注射壓力和鎖模力是否足夠,塑料零件的模具安裝、南芯和脫模是否有問(wèn)題,注塑機(jī)噴嘴是否與口套正確接觸。