塑料制作的基本工藝流程

六、硫化把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成'硫橋'而相互交聯(lián)成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為'硫化'。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起'搭橋'作用的物質都稱為'硫化劑'。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱'橡膠'硫化是橡膠加工的一個最為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經過硫化來獲得理想的使用性能。未經硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠，硫化時間不夠未能達到最1佳狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產過程中一定要嚴格控制硫化時間?以保證硫化后的橡膠制品具有最1好的使用性能和最長久的使用壽命。

影響注塑塑料件精度的主要因素有以下幾點：

1最本質的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

2設計注塑塑料件時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料

3要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。

4根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。

以上就是影響注塑塑料件精度的主要因素。

塑料成型工藝：模壓成型

    模壓又稱壓縮模塑，是模塑料在閉合模腔內借助加壓（一般尚需加熱）的成型方法。

    通常，模壓適用于熱固性工程塑料，如酚醛塑料、氨基工程塑料、不飽和聚酯等。

    模壓或模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成。

（1）預壓。為改善制品質量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。

（2）預熱。為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前現(xiàn)行加熱的操作。

（3）模壓。在模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然后是脫模，清模的操作。

    模壓模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用于模壓的模具稱為壓制模具，分為三類：溢料式模具，半溢料式模具，不溢式模具。

    模壓的主要優(yōu)點是可模壓較大平面的制品和能大量生產，其缺點是生產周期長，效率低。

五大工程塑料

國內通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料..

1> 聚酰胺:

（PA，俗名：尼龍）由于它獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、沖擊韌性優(yōu)異、具有剛柔兼?zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運輸業(yè)。簡化輕工產品出口通關、檢驗手續(xù)，降低相關收費標準，提高通關效率，促進貿易便利化。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調節(jié)閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達3.6~4千克。聚酰胺在汽車工業(yè)的消費比例較大，其次是電子電氣。

2> 聚碳酸酯:

（PC）既具有類似有色金屬的強度，同時又兼?zhèn)溲诱剐约皬婍g性，它的沖擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經受住電視機熒光屏的炸裂。產品有裂紋是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風玻璃板，飛機座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量較大的市場是計算機、辦公設備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。

3> 聚甲醛:

聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱。公司始終堅持誠信的經營理念，同等產品比價格、同等價格比質量、同等質量比服務，勇于創(chuàng)新的生產經營模式，歡迎來電垂詢洽談。pom具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業(yè)等領域。在很多新領域的應用，如醫(yī)療技術、運動器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。

4> PBT:

（PBT）是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。60～70年代，新發(fā)展起來的塑料加工技術有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應注射成型、結構泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時即可迅速結晶，加工周期短。（PBT）被廣泛應用于電子、電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。

5> 聚苯醚:

化學式簡稱PPO。聚甲醛材質產品，其尺寸穩(wěn)定性比尼龍、超高分子量聚乙烯高很多，其機械強度比尼龍和超高分子量化聚乙烯高，但耐磨卻要略差一些，但其突出的機械強度和尺寸穩(wěn)定特性使其用途很廣，多用于軸套、汽缸導套等精密的機械配件。由2，6-二取代基苯酚經氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂， 一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2，6-二甲jia基ji苯ben酚fen合成的聚苯醚，具有優(yōu)良的綜合性能，最顯著的特點是在長期負荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可  聚苯醚

在－127～121℃范圍內長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強度和抗沖強度，抗蠕變性也好。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。