重慶非標定制刀具公司淺析數(shù)控加工刀具的特點

    為了達到有效、多能、快換、經(jīng)濟的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點：

    刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。

    刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性。

    刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。

    刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配。

    刀具應具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

    精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復精度。

    刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

    刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。

    刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

    刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。

    數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。

數(shù)控刀具定制廠家分享金剛石刀具的應用

    金剛石刀具多用于在高速下對有色金屬及非金屬材料進行精細切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。

    金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過700℃～800℃時，就會完全失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因為金剛石(碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結構，刀具極易損壞。

非標刀片定制淺析漆生產(chǎn)加工要求

1. 被加工工件有特殊形狀要求。

    如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。

2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。

    如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    這時就應該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。

判斷供應專業(yè)數(shù)控刀具廠家的方法

一、 廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具能否符合標準

    先進的專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出的刀具必須要做到能夠適應數(shù)控機床的高速，還有自動化程度高等等的特點，通常的應包括了通用刀具，還有通用連接刀柄，以及少量的專用刀柄。刀柄應該要聯(lián)接刀具，并且要裝到機床動力的頭上才可以?？煽康膶I(yè)數(shù)控刀具廠家所生產(chǎn)出來的數(shù)控刀具基本都會具有系列化、標準化和通用化的特點。

二、 廠家的數(shù)控刀具種類是否足夠的豐富

    數(shù)據(jù)加工刀具通?？梢苑譃槌Ｒ?guī)刀具，模塊化刀具這兩大類型，然而模塊化刀具才是發(fā)展的主要方向，具有減少換刀停機時間、提高生產(chǎn)加工時間等優(yōu)點。但其實事實上是模塊刀具一直是在發(fā)展，現(xiàn)今數(shù)控刀具已然形成了三個大方面的系統(tǒng)，即是車削刀具系統(tǒng)和鉆削刀具系統(tǒng)還有鏜銑刀具系統(tǒng)。供應專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具種類眾多，大多都基本涵蓋所有刀具材料。