賽馳數(shù)控刀具更懂你的非標(biāo)刀片定制廠家

    定制非標(biāo)刀片為什么要選擇賽馳?因?yàn)橘愸Y是更懂你的非標(biāo)刀片定制廠家!為什么這樣說呢?下面重慶賽馳小編就來跟大家介紹一下定制非標(biāo)刀片的優(yōu)勢吧：

1、 賽馳多年年專注只為做更好的非標(biāo)刀片。

    重慶賽馳數(shù)控刀具成立之初明確定立為一家專業(yè)非標(biāo)刀片的供應(yīng)商，其商標(biāo)印證著其專注非標(biāo)刀片的初心，多年以來，賽馳根據(jù)不同行業(yè)及客戶的需求，專注做到客戶滿意的非標(biāo)刀片，源于對材料性質(zhì)的理解與非標(biāo)刀片特性的充分利用。

2、 賽馳非標(biāo)刀片日產(chǎn)2000件，3天出樣，15天出貨。

    多年非標(biāo)刀片定制經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)形成了一套成熟的定制產(chǎn)品生產(chǎn)線，有效的管理團(tuán)隊(duì)以及專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，平均日產(chǎn)全非標(biāo)刀片2000件，出貨無憂!

3、幾百家公司客戶共同選擇了賽馳合作。

    賽馳已經(jīng)發(fā)展到了與全國各地的公司合作，已為超過幾十個(gè)行業(yè)提供非標(biāo)刀片個(gè)性定制服務(wù)。

為什么不能買便宜的非標(biāo)刀片

    1.買便宜的非標(biāo)刀片 只有在你殺完價(jià)的那一刻是開心的！用的時(shí)候很大的可能是沒有一次是開心的。便宜的東西，它的總成本未必低，只是在其他方面把省掉的錢彌補(bǔ)回去罷了。

    2.買好品質(zhì)的非標(biāo)刀片 給錢那一刻是心疼的！用的時(shí)候每天都是放心的，感覺特別值得。

    3.客戶拼命壓價(jià)、算成本 客戶一直覺得我們收費(fèi)貴，死命壓價(jià)，跟我算成本，我就很想問他：“設(shè)計(jì)成本你算了嗎？人工成本算了嗎？營銷成本算了嗎？公司正常運(yùn)營成本算了嗎？管理成本算了嗎？……”

    4.給你一堆材料，你能把它變成成品嗎 給你鋼筋和水泥，你能自己去蓋房嗎？給你一根針，你能給自己針灸嗎？  

    5.服務(wù)的前提是利潤 服務(wù)的前提是利潤，每個(gè)公司都要生存，利潤可以適當(dāng)減少卻不能消失，你把保障生存的利潤全都拿走了，產(chǎn)品的質(zhì)量、售后的服務(wù)靠誰來保障。  

    6.產(chǎn)品的質(zhì)量在于您的選擇 好貴，沒錯(cuò)，因?yàn)楹?，所以貴！產(chǎn)品貴在品質(zhì)，人貴在品味！產(chǎn)品的質(zhì)量在于您的選擇！世上沒有花少的錢卻能買到好產(chǎn)品的事情。  

如何正確選用非標(biāo)刀片材料呢

    陶瓷材料是一種先進(jìn)的非標(biāo)刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性價(jià)比而備受青睞。并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，下面給出了一些選用建議。

    隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷非標(biāo)刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高性價(jià)比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。

    與非標(biāo)刀片硬質(zhì)合金材料相比，非標(biāo)刀片陶瓷材料硬度高達(dá)92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時(shí)，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時(shí)，非標(biāo)刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴(kuò)散能力強(qiáng)，切削時(shí)不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。陶瓷的刀片的耐熱性也很好，在1,200℃時(shí)仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進(jìn)行高速切削和干切削，而價(jià)格又遠(yuǎn)低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品種多達(dá)幾十種，不同種類的陶瓷非標(biāo)刀片有著不同的應(yīng)用范圍，所以正確選擇非標(biāo)刀片陶瓷的種類與牌號(hào)，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求。

非標(biāo)數(shù)控刀片磨損主要原因介紹

    數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼的刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等)，是較主要的磨損原因。

    粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。

    擴(kuò)散磨損在高溫、高壓下、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴(kuò)散，即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴(kuò)散，而工件中的Fe、C等元素向數(shù)控刀片擴(kuò)散、導(dǎo)致刀面的硬度、強(qiáng)度下降、脆性增加，刀具磨損加劇。此即擴(kuò)散磨損，擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800'900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。