鎢鋼銑刀的磨損形式

    銑刀磨損的基本規(guī)律與車(chē)刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。

    鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有裂紋的銑刀磨損。

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式分析

1.刀具壽命控制的必要性

    刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)，不僅影響零件的加工效率，而且對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要，針對(duì)生產(chǎn)線而言，更是質(zhì)量控制的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，生產(chǎn)線由于無(wú)人干預(yù)且刀具種類(lèi)復(fù)雜，在使用過(guò)程中，如果不能及時(shí)控制刀具的使用壽命，輕則會(huì)出現(xiàn)成批性質(zhì)量問(wèn)題，重則會(huì)發(fā)生設(shè)備撞擊事故，因此，必須實(shí)時(shí)記錄刀具的加工信息，跟蹤刀具的使用狀態(tài)，對(duì)刀具壽命進(jìn)行在線監(jiān)控，對(duì)已達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或破損的刀具，及時(shí)提示更換刀具，確保加工過(guò)程中，不會(huì)因刀具導(dǎo)致零件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

2.刀具壽命控制的現(xiàn)狀

    常用刀具失效的形式刀具在加工過(guò)程中，使用一段時(shí)間后，失去切削能力，這種現(xiàn)象稱(chēng)之為失效，刀具失效的形式主要有刀具磨損、破損、刀具品質(zhì)不良。刀具磨損是刀具刃部切削一段時(shí)間后，切削能力下降，不能滿(mǎn)足所加工的尺寸和粗糙度要求。對(duì)于殼體加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能滿(mǎn)足圖紙要求。刀具破損是刀具磨損到一定程度后，由于切削力和切削溫度周期性沖擊，刀具出現(xiàn)劇烈磨損，切削熱急劇過(guò)高，刀具材料內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生突變，引起切削刃和刀面的破損。

    為了更好地完成合理激光切割，必須嚴(yán)苛考慮到銑削刀片的特點(diǎn)。銑削刀片的特點(diǎn)包含樣子、凹形槽、中心鉆削、螺旋角、筒夾、初加工和鍍層。 樣子：數(shù)控刀片的樣子決策了它能夠?qū)嵭械你@削實(shí)際操作的種類(lèi)，各種各樣領(lǐng)域都是有很多規(guī)范樣子。 凹形槽：這種是順著激光切割專(zhuān)門(mén)的工具往上拓寬的深螺旋式槽。順著凹形槽的邊沿，設(shè)定銳利的刀片。這種刀片被稱(chēng)作齒，是切穿原材料的構(gòu)件。 

    中心激光切割：它是切削工具的定項(xiàng)，其明確切削工具是不是能夠越過(guò)原材料。 螺旋角：螺旋角使齒在原材料上慢慢進(jìn)到。并且，螺旋角減少了切削工具的震動(dòng)。 筒夾：它是切削工具的圓柱型一部分，其附收到數(shù)控車(chē)床而且承擔(dān)將專(zhuān)門(mén)工具維持在適度部位。 

    初加工：一種數(shù)控刀片構(gòu)造，由鋸齒形齒構(gòu)成，合理地將原材料轉(zhuǎn)化成較小的構(gòu)件。 鍍層：鍍層有利于改進(jìn)表層光滑度，提高速度和增加數(shù)控刀片使用壽命。 盡管這種特點(diǎn)中的每一個(gè)都決策了切削工具的特性，可是鉆削的種類(lèi)也由多種類(lèi)型的切削工具決策。銑削刀片的類(lèi)型有健槽銑刀、球籠銑刀、平板電腦銑刀、面銑刀、飛鏢等。