怎樣選擇不一樣的銑削刀片？ 

    針對(duì)精銑，不錯(cuò)采用磨制銑削刀片。這類刀片具備不錯(cuò)的規(guī)格精度，因此刃口在銑削中的準(zhǔn)確定位精度較高，可獲得不錯(cuò)的生產(chǎn)加工精度及外表粗糙度。 

    方肩銑刀片 一些生產(chǎn)加工場所采用壓制銑刀片是較為適合的，有時(shí)候也必須挑選磨制的刀片。初加工*好采用壓制的刀片，這可使生產(chǎn)成本減少。壓制刀片的規(guī)格精度及刀口銳利水平比磨制刀片差，可是壓制刀片的刀口抗壓強(qiáng)度不錯(cuò)，初加工時(shí)抗沖擊并能承擔(dān)很大的切深和切削速度。 

    可是壓制的銑刀片表層并不像磨制刀片那麼密切，規(guī)格精度較弱，在銑刀片刀體上各尖刀高寬比相距較多。因?yàn)閴褐频镀瑒澦悖虼嗽谏a(chǎn)制造上獲得廣泛運(yùn)用。 

所有切削刀具對(duì)策：

    特別是在從箱子中取出時(shí)及安裝到機(jī)床上時(shí)，請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。

    請(qǐng)使用安全罩或保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。

    請(qǐng)?jiān)谕扑]條件的范圍內(nèi)使用。請(qǐng)參照使用說明書、產(chǎn)品目錄。成刀具破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

    請(qǐng)使用安全罩及保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。

    請(qǐng)及早更換刀具。

    除去切屑時(shí)，請(qǐng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、佩戴保護(hù)手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。接用手接觸會(huì)導(dǎo)致受傷。

    請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。

    請(qǐng)不要在有引起火災(zāi)或炸裂危險(xiǎn)的場所使用。

    使用非水溶性切削液時(shí)，請(qǐng)務(wù)必采取防火措施。

    請(qǐng)使用安全罩及保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。※請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)是否有跳動(dòng)、振動(dòng)、異音等情況發(fā)生。

    請(qǐng)不要赤手觸摸。

精加工工藝〡各種表面的車削加工方法
車削錐面

工具選擇：可用彎車刀、右偏刀。

錠子速度選擇：約400r/min。

步驟：

1.調(diào)頭工件伸出長90mm，平端面，外圓為φ20。

2.按錐度來轉(zhuǎn)動(dòng)小的滑板。

3.不斷旋轉(zhuǎn)小滑板把把頭反復(fù)車削外圓，直到車削端尺寸為φ10。
半圓形球體

工具選擇：左偏刀、右偏刀、成形刀、圓弧刀。

1.調(diào)整頭部，工件伸出40毫米，夾住。

2.將40mm的車外圓到φ16。

3.小滑板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和中滑板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)配合，車弧旋轉(zhuǎn)。
切槽

工具選擇：車槽刀。

1.順時(shí)針搖動(dòng)滑板手柄徑向進(jìn)給切槽。
鉆孔中孔

工具選用：中心鉆；

錠子速度選擇：大約800r/min。

1.按端面直徑尺寸，選擇中心鉆，安裝在尾座上。

2.順時(shí)針搖動(dòng)尾座把手，鉆中心孔。

橫向車削與縱向車削的特點(diǎn)
一、橫向車削的特點(diǎn)：

1.橫向車削時(shí)，切削刀具的運(yùn)動(dòng)方向與工件的旋轉(zhuǎn)軸平行。

2.若為主軸，刀具的移動(dòng)方向從右到左；若為副主軸，則刀具從左向右移動(dòng)。

3.橫向車削可用于加工外圓和內(nèi)孔。但是在加工內(nèi)孔時(shí)，首先要先鉆底孔。

4.除加工外圓外，端面加工也是可行的。

二、縱向車削，槽式切割及切斷。

側(cè)端面的縱切特征(又稱往復(fù)切削)：

1.當(dāng)對(duì)工件的側(cè)面進(jìn)行縱向車削時(shí)，縱切車刀的進(jìn)給方向是與工件旋轉(zhuǎn)軸線垂直的。

2.對(duì)工件進(jìn)行縱切端面時(shí)，縱切車刀的進(jìn)給方向是與工件軸平行的。

3.縱切車刀有三個(gè)刀刃，這使得徑向和軸向材料移除過程盡可能不被打斷(因?yàn)楸M量減少快速移動(dòng)行程)。

4.切槽刀和縱切刀的刀片形狀和刀體形狀各不相同。