鋁的化學性質 1.    易氧化

     鋁是活潑金屬在空氣中極易氧化，其表面形成一層很薄的、致密的而又堅實的氧化鋁薄膜（AI2O3）。它能起保護作用，防止內部繼續(xù)氧化，而且有著防止鋁液吸氣的作用。但是，氧化膜要2000℃以上才能熔化，鋁液內部若有氧化物懸浮在其中，澆注成鑄棒并經(jīng)擠壓后，必然造成型材表面起皮。所以我們在熔煉操作時，要求輕巧、平穩(wěn)，防止液面劇烈翻動。在鑄造時盡量采取暗流，防止和減少沖擊，以免破壞氧化膜，防止氧化膜裹入鋁液中。工業(yè)鋁型材按照表面處理分：氧化料鋁型材，電泳料鋁型材，噴涂鋁型材等，去特殊定做基本工業(yè)鋁型材出場，一根6米，切割成你要使用的尺寸，比如要用1米，那1米就是切割尺寸。  

2.   耐腐蝕性      

由于鋁表面有一層致密的保護膜，故在中性或氧化性介質中，具有較好的耐蝕性。其純度越高，耐蝕性越好。但是當鋁的保護膜被破壞后，將顯著降低鋁的耐蝕性。既在能破壞氧化膜的介質中，則不耐蝕。

     鋁不受中性鹽類（）的腐蝕。但是當鹽和氧氣或空氣共存時，鋁的腐蝕就不可避免。

       工業(yè)鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值（F1），該值（F1）即為型材任意25mm寬度上的平面間隙；說到這，鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點就能鑒別出它質量的好壞。將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值（F），如圖1所示，該值（F1）即為型材在其整個寬度上的平面間隙。

      平面間隙也就是我們通常說的面平不平，間隙值越小越平。而平面間隙的指標是斷面的尺寸要求，而不是形狀（形位）的要求。那么整體上的形狀怎么規(guī)定的呢？標準中是規(guī)定了彎曲度與扭擰度。圖中的間隙值h、T越小越好，如果是0的話，就是表示沒有任何變形，當然這是理論結果，實際上肯定有變形。那么有沒有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專門術語呢，有，那就是平面度。除此之外，它還具有以下幾個性能優(yōu)勢：1、免去維護的麻煩：鋁塑復合型材不易受酸堿侵蝕，使用斷橋鋁門窗不會變黃褪色，幾乎不必保養(yǎng)。

      平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。產(chǎn)品的平面是凹凸不平的，放在基準面上，zui低點在基準面上，zui高點到基準面距離就是平面度。相對于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度，通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。工業(yè)鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。

　工業(yè)鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：　

　　a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

　　b、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金工業(yè)鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止。