米白色的特氟龍涂層，烤出來發(fā)現(xiàn)顏色的色差很大，同一張孔板上，有些部位偏黃，有些部位偏白。

這是什么原因呢？

很明顯是溫度不均勻，偏黃的部分是溫度過高。

我們用爐溫儀對這位客戶的烤箱測試，測試了6個位置的溫度，溫度高的地方可以達到420度，涂層因為很高溫老化而偏黃，溫度底的地方可能只有350度，涂層因未完全固化而發(fā)白，所以，就會造成顏色不均勻，再加上這個涂層顏色是淺色，有色差很明顯。

造成溫度不均有三個原因：

首先，電熱絲燒壞了

局部的電熱絲燒壞了，溫度升不上去或者是溫度不均勻，這個應該很容易理解。

第二，沒有熱風循環(huán)

在定制烤箱的時候，除了需要注意加熱管（源）的排布，一定要有鼓風，讓熱風循環(huán)把溫度帶均勻，注意調節(jié)風量，風量不能太大，容易把灰塵吹到噴涂表上，剛放入的工件是濕的，灰塵會讓表面有小顆粒，當然，風量也不能太小，太小就沒效果。

第三，烘烤的溫度太高，誤差大

特氟龍涂料固化溫度需要380℃，在這么高溫的條件下，烤爐的誤差幾十度是很正常的。

特氟龍噴涂中各種工藝流程：

1.干燥

在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

2.燒結

燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網狀結構。

3.粉體涂層

概述

粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。

4.加工

采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性(除熔融液氟外，能耐其它一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

經過ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層在防海水腐蝕、抗化學品腐蝕、抗磨損等方面表現(xiàn)佳。涂層的自潤滑特性，可使設備部件在輕微腐蝕情況下仍可正常運行。微涂層特性使其不影響精密配合下的設備運轉。

ptfe涂層在各種金屬基材表面形成出色的附著力，可以避免因海水浸泡或者大氣侵蝕造成的涂層脫落，為設備提供長期而有效的防護。

大家一直比較好奇特氟龍涂料能否調色？其實是可以調色的，但是受溫度和色粉的影響，有些顏色是調不了，另外有些顏色雖然可以調，但是不建議。下面來看看吧。

 1、不建議調成淺色

 特氟龍涂料的由底漆和面漆組成的，它的顏色是由底漆的調色用色粉，面漆的調色用珠光粉。如果需要淺色，底漆面漆必須要淺色的色粉或者珠光粉。

2、調不了鮮艷的顏色

 色粉的耐溫性對特氟龍涂料起重大的制約，在180℃以下，大部分的色粉是不會分解和碳化。但是，能耐300度的色粉，不管是無機的還是有機的色粉都不多了，特別是鮮艷的顏色，更少了，而且價格非常昂貴，另外，特氟龍涂料加熱到380℃固化，樹脂都會有點變黃，也影響鮮艷的顏色。綜合這兩個因素，特氟龍涂料是不能調出鮮艷的顏色。