爐體可挑選由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結構。 真空鍍膜設備依據(jù)工藝要求挑選不同標準及類型的鍍膜設備，其類型有電阻蒸騰、電子束蒸騰、磁控濺射、磁控反應濺射、離子鍍、空心陰極離子鍍、多弧離子鍍等。 夾具工作方法有自轉、公轉及公轉 自轉方法，用戶可依據(jù)基片尺度及形狀提出相應要求，滾動的速度規(guī)模及滾動精度：一般可調及變頻調速等。

真空電鍍中濺射鍍膜優(yōu)點淺析

    以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關系，電流越高，濺射效率越大，相同時間內，所鍍膜層的厚度相對就大了，因為只要把電流數(shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

鋁合金電鍍五金真空電鍍廠

鋁合金電鍍工藝在制造合金材料中應用廣泛，雖然電鍍工藝問題較多，但是只要把握住工藝中的關鍵點，嚴格按照工藝要求操作，很多問題便迎刃而解，從而提高了鋁合金的質量。

鋁合金的電鍍工藝可以劃分為三個階段，個階段是電鍍前的處理階段，第二個階段是電鍍階段，第三個階段是電鍍后處理階段。

電鍍前處理階段是整個電鍍工藝為重要的環(huán)節(jié)，電鍍前處理的好壞直接影響到電鍍質量，電鍍前主要是除去基體表面的油脂和氧化物。

隨著科技的進步，一些電子工業(yè)及民用包裝產業(yè)的的飛速發(fā)展，真空電鍍工藝也將會飛速發(fā)展起來。真空電鍍工藝主要是通過加熱器把膜材蒸發(fā)、蒸發(fā)的膜材原子或分子遷移吸附到基體表面的成膜工藝，因此根據(jù)膜材的種類不同大體可分為金屬膜的真空電鍍、合金膜的真空電鍍及化合物的真空電鍍這三大類。真空電鍍(PVD)是一種將塑料表面類金屬化的加工方式。塑料表面上的類金屬具有金屬導電熱傳的特性，但卻不具有金屬的剛性，同時此加工方式并不會改變塑料原有的特性，所以在應用的領域上相當?shù)膹V泛。