囊式擴體錨桿廠家高壓注漿與固化處理

高壓注漿：

等預埋鋼管管身填充的水泥砂漿強度達到60%后用注漿管連接已在孔口預埋的鋼管，然后拌和M25水泥砂漿進行溶洞壓漿處理。囊式擴體錨桿廠家注漿設備采用混凝土高壓泵，囊式擴體錨桿廠家注漿或灌注壓力達到5~10Mpa或已飽滿無法繼續(xù)注漿或灌注后方可停止。

泥漿固化處理：

成孔過程中，泥漿應排放到固定的貯漿池，沉淀、排水后，加入適量的水泥進行固化處理，然后外運。

抗浮囊式擴體錨桿廠家常見故障及分析

1、抗浮錨桿成孔清渣不及時和整改情況

鉆渣清理不及時，鉆渣及時清運

質(zhì)量整改措施：

囊式擴體錨桿廠家錨孔成孔結束后，錨孔周邊成孔產(chǎn)生的碎石等垃圾立即清理到位，至少保證錨孔周邊50cm范圍之內(nèi)無垃圾錨孔成孔后如未立即進行下錨注漿施工導致淤泥污水流入的下錨施工前需進行二次清孔。

2、注漿管長度過短

囊式擴體錨桿廠家注漿管長度過短，嚴重影響注漿質(zhì)量。

囊式擴體錨桿廠家注漿施工步驟

注漿步驟：

1、成孔及錨桿安置完成, 經(jīng)檢查合格后應盡快注漿；

2、水泥: P.0.42.5, 漿液配合比: 擴大頭囊內(nèi)水灰比為 0.5, 囊外水灰比為 1.0. 根據(jù)需要添加減水劑保水劑及其它外加劑；

3、水泥漿攪拌均勻, 具有和易性、 低泌水性和可注性；

4、注漿前先檢查注漿管路, 后采用壓力注漿方法進行連續(xù)注漿；

5、囊式擴體錨桿廠家注漿作業(yè)應連續(xù), 漿液應攪拌均勻, 隨拌隨用；

6、注漿時采用壓漿泵先在囊內(nèi)注漿, 當注漿壓力達到 1.5~2.OMPa 時, 囊內(nèi)漿體已注滿, 可停止注漿。 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 進行囊外錨固段注漿, 方法同囊內(nèi)注漿, 當孔口看到水泥漿時, 停止注漿；

7、囊式擴體錨桿廠家注漿完成6小時內(nèi)對缺漿錨桿經(jīng)行二次補漿, 確保錨固體標高滿足設計要求。