廠玻璃鋼管的特點(diǎn)：

1.耐腐蝕性能好我。由于玻璃鋼的主要原材料選用高分子成分的不飽和聚脂樹脂和玻璃纖維組成，能有效抵抗酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕和未經(jīng)處理的生活污水、腐蝕性土壤、化工廢水以及眾多化學(xué)液體的侵蝕，在一般情況下，能夠長期保持管道的安全運(yùn)行。

玻璃鋼管2.抗老化性能和耐熱性能好。玻璃鋼管可在-40℃~70℃溫度范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的耐高溫樹脂還可在200℃以上溫度正常工作。二，弄好玻璃布后就可配制膠液了，膠液的配方有很多種，業(yè)余條件下一般用環(huán)氧樹脂和聚胺樹脂按1：1進(jìn)行配比。長期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外線吸收劑，來消除紫外線對(duì)管道的輻射，延緩玻璃鋼管道的老化。

3.抗凍性能好。在零下20℃以下，管內(nèi)結(jié)冰后不會(huì)發(fā)生凍裂。

4.重量輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸方便。玻璃鋼管不但重量輕、強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、運(yùn)輸與安裝方便，還容易安裝各種分支管，且安裝技術(shù)簡單。

5.水力條件好。內(nèi)壁光滑、輸送能力強(qiáng)，不結(jié)垢、不生銹、水阻小。

6.可設(shè)計(jì)性好。玻璃鋼管可根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如不同的流量，不同的壓力，不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。

7.維護(hù)成本低。玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用達(dá)70%以上。

8.耐磨性好。把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測管內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。一，首先將玻璃纖維布按工件大致外形進(jìn)行裁剪(應(yīng)比工件稍大，然后除蠟(也可先除蠟后裁剪)，業(yè)余條件下可采用烘烤法除臘。由此玻璃鋼耐磨性能好。

9.電熱絕緣性好。玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在1012~1015Ω.cm，適應(yīng)使用于輸電，電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23，是鋼的千分之五，管道的保溫性能優(yōu)異。

10.摩擦阻力小輸送能力高。玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。找一500-1000W電爐，通電紅熱后將玻璃布放上往烤不冒煙為止即可(單層烘烤，不要折疊)。因此，可帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益:在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道，從而降低一次性的工程投入;采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用。此外，玻璃鋼管道可縮短泵送時(shí)間，減少長期運(yùn)行費(fèi)用

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總結(jié)一下玻璃鋼管的發(fā)展現(xiàn)狀：

中國從70 年代始小批量生產(chǎn)玻璃鋼管，經(jīng)過20多年的研制及工程實(shí)際應(yīng)用情況表明，我國玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展比較緩慢。與發(fā)達(dá)國家相比，在原材料、工藝裝備、技術(shù)管理、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、應(yīng)用范圍等方面都存在很大差距。

樹脂：

國外FRP管用樹脂性能高、品種全、系列化;間ben型不飽和聚脂已占30%多，已逐步成為通用型不飽和聚脂樹脂，根據(jù)不同用途的需要，有多種專用樹脂和助劑滿足使用要求。

中國國內(nèi)年產(chǎn)500噸以下的不飽和聚脂樹脂廠200多家，生產(chǎn)總量約占全國總產(chǎn)量的60%以上。但是有些小廠設(shè)備簡陋，檢驗(yàn)、技術(shù)管理落后，品種少，質(zhì)量差。全國已引進(jìn)了五條不飽和聚脂生產(chǎn)線，間ben型不飽和聚脂樹脂產(chǎn)量、價(jià)格很貴。分享一下玻璃鋼管道的試壓沖洗：①為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。其它專用樹脂幾乎沒有。環(huán)氧樹脂產(chǎn)量小，價(jià)格貴，這些都影響了使用。

助劑：

助劑在生產(chǎn)加工過程中起重要作用，又直接影響制品的性能，助劑是玻璃鋼生產(chǎn)中不可缺少的一部分，但是國產(chǎn)的品種少，不配套，質(zhì)量差。

國外有適合纏繞需要的并配套有多種專用浸潤劑的無捻粗紗、氈材、方格布等。規(guī)格多，品種全，質(zhì)量優(yōu)，滿足使用要求。國內(nèi)除少數(shù)引進(jìn)玻纖生產(chǎn)廠有用專用超饒浸潤劑的無捻粗紗外，大部分玻纖廠生產(chǎn)的無堿、中堿纏繞無捻粗紗缺少專用浸潤劑，因此浸潤性差。雄縣愛民塑膠一直以科技求生存，以誠信求發(fā)展，客戶需求是我們不停的追求。氈材有的厚薄不均，所以國內(nèi)增強(qiáng)材料規(guī)格、品種都不能很好滿足生產(chǎn)FRP管的需要。

不足之處：

中國國內(nèi)已有引進(jìn)和自制管、罐生產(chǎn)線29條，而利用率只有20%左右，纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3.5%，有待進(jìn)一步開發(fā)市場，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。

大口徑管件多采用手糊和噴射法成型，不配套、質(zhì)量差。很多玻璃鋼廠缺乏技術(shù)人員，職工文化低，專業(yè)素質(zhì)差，形成了產(chǎn)品無設(shè)計(jì)，選材無標(biāo)準(zhǔn)，檢測無手段，產(chǎn)品無檢驗(yàn)的局面;在制作玻璃鋼管道時(shí)，用原材料，常以次充好，偷工減料，因質(zhì)量造成一些管道滲漏事故和經(jīng)濟(jì)損失，從而使用戶對(duì)玻璃鋼制品產(chǎn)生了很大的心理障礙，影響了玻璃鋼管的信譽(yù)和推廣應(yīng)用。輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

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玻璃鋼管的安裝要求：

1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。

2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。

4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。

7、儀表元件的臨時(shí)替代:所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。

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