拋丸機(jī)及軋輥毛化拋丸機(jī)，輥道拋丸機(jī)的故障處理辦法1.拋丸效果差；時(shí)間長(zhǎng)、效率低。產(chǎn)生原因：定向套口位置不對(duì)，鋼丸量不夠。解決辦法：調(diào)節(jié)定向套口致合適位置，觀察拋丸器電流表工作電流調(diào)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的拋丸器供丸閘閥至合適流量。2.提升機(jī)不轉(zhuǎn)；產(chǎn)生原因：提升機(jī)內(nèi)部鋼丸過(guò)多，提升帶跑偏致磨損嚴(yán)重，提升帶松動(dòng)。解決辦法：合適的加砂節(jié)奏，切勿填砂，調(diào)節(jié)提升機(jī)頂部提升輪張緊螺栓，空轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)直至皮帶位置正常。3除塵效果差；產(chǎn)生原因：除塵器風(fēng)量不夠，除塵管道堵塞，設(shè)備口有灰塵外泄。解決辦法：清理除塵布袋或更換，清理除塵管道內(nèi)的沉積灰塵，檢測(cè)各管道調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。3.風(fēng)機(jī)振動(dòng)；產(chǎn)生原因：葉輪磨損或葉輪體沉積灰塵失去平衡；將噴丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理工藝部件，以開(kāi)展去除表皮、結(jié)瘤、氧化的膜、銹跡等的表層去除。解決辦法：更換葉輪或更換除塵布袋。

拋丸機(jī)是拋丸機(jī)的核心部件，也被業(yè)內(nèi)人士稱為拋光頭。其質(zhì)量直接決定拋丸機(jī)的清洗效率和使用壽命。其易損件包括:刀片、分丸輪、定向套、端護(hù)板和側(cè)護(hù)板，均由高鉻耐磨鑄鐵制成。其中，由于與射彈接觸的線速度大，葉片磨損大，使用壽命短。使用壽命一般為500小時(shí)左右。磨損較大時(shí)，拋丸機(jī)的清洗效率較低，設(shè)備的控制柜儀表顯示拋丸機(jī)的電流不能達(dá)到預(yù)設(shè)值。第二個(gè)損壞嚴(yán)重的輪子是藥丸分配輪，它是將藥丸傳送到刀片的媒介。雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn)/分時(shí)的旋轉(zhuǎn)摩擦，分丸輪的壽命約為800小時(shí)。定向套筒是用于調(diào)節(jié)噴射角度的部件。其原理是通過(guò)調(diào)節(jié)出砂口的角度來(lái)調(diào)節(jié)噴射角度。如果磨損過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)彈丸的散射現(xiàn)象，嚴(yán)重影響彈射效果。由于與射彈的摩擦相對(duì)較小，端護(hù)板和側(cè)護(hù)板的使用壽命通常超過(guò)1000小時(shí)。拋丸機(jī)工作時(shí)，磨料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入拋光頭中心，在拋光頭中心有一個(gè)與拋光頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)的分丸輪。（2）表面處理設(shè)備：吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、移動(dòng)式拋丸機(jī)等拋丸清理設(shè)備及其配件。

工作前檢查拋丸機(jī)配件螺絲是否擰緊。??運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。??檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。??拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。??拋丸機(jī)工作時(shí)只要做好拋丸機(jī)配件這些養(yǎng)護(hù)工作，就會(huì)有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限，減少故障的發(fā)生。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面，達(dá)到表面處理的要求的。