半焊接式板式換熱器公司全焊接板式換熱器的主要制作工藝

     半焊接式板式換熱器公司全焊接板式換熱器的芯體結(jié)構(gòu)制作

     全焊接板式換熱器的板片材料一般為奧氏體不銹鋼:304,304L,306,316L,321等以及鎳基合金、工業(yè)純鈦。材料只需具有底子的可焊性和沖壓功能,都可以用來(lái)制作板片元件。板片厚度一般為0.4～1.0mm。全焊接板式換熱器的板片出產(chǎn)使用了板片成型主動(dòng)化出產(chǎn)線。

清潔而無(wú)氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。螺旋板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化學(xué)清洗法是獲得表面質(zhì)量的一種有效方法。清洗時(shí)，先將板片放在溫度為57^-60C(若溫度為70^-80C更好)的堿液槽中浸泡48h，利用堿液的高溫使粘貼在板片上的密封膠和結(jié)垢軟化。然后，將板片在酸液槽中浸泡2h，使結(jié)垢與酸充分反應(yīng)。由于板片上結(jié)垢的主要成分為硅酸鋁鈉，因此該酸液為8%鹽酸加0.20oI,an-826緩蝕劑。板片浸泡結(jié)束后，在平臺(tái)上用軟刷子清刷，禁止用鋼制刷子。

在使用的過(guò)程中，我們會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題和故障，如果出現(xiàn)這種情況下，我們應(yīng)該嚴(yán)格按照操作流程查找原因，并解決。在這些問(wèn)題當(dāng)中，有很大一部分是因?yàn)槭褂谜叩牟僮鞑划?dāng)、選擇錯(cuò)誤、估算誤差造成的，也就是人為原因；只有一小部分是因?yàn)榘迨綋Q熱器原件老化的原因。那么是原因?qū)е聯(lián)Q熱器發(fā)生串液呢？

①主要是材質(zhì)的選擇不當(dāng)導(dǎo)致板式換熱器板片腐蝕，產(chǎn)生裂紋或穿孔。

②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

③板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。

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④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。

板式換熱器的校核和板型需要選擇阻力比較小的板式類型，換熱板型式或者波紋式需要按照換熱場(chǎng)合的使用需要決定。板式換熱器對(duì)流量比較大但是壓降小的工況應(yīng)該選擇阻力比較小的板式類型。反之選擇阻力比較大的板片類型。按照流體水壓和氣溫的環(huán)境，決定選購(gòu)可拆卸式，或者是釬焊式。

板式換熱器決定板型的時(shí)候不適合選擇單板面積比較小的換熱板，防止換熱板比較多，導(dǎo)致板片之間流動(dòng)速度減小，傳熱系數(shù)比較低，對(duì)于比較大的換熱器需要注意這個(gè).大部分對(duì)壓降有其他嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，所以板式換熱器進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇版型的時(shí)候。要對(duì)其做校核工作。比如校核壓降大于標(biāo)準(zhǔn)壓降，就需要再次做設(shè)計(jì)選型計(jì)算，一直到滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)為止。