離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門

原因在于，離心泵有個(gè)重要特性：當(dāng)壓力(揚(yáng)程)很低時(shí)，其流量會(huì)很大，這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比，泵起動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)沒有壓力，則造成泵的流量很大，則泵的功率很大，加上電機(jī)、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分從靜止到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，需要很大的加速度，這樣勢(shì)必造成起動(dòng)電流很大。

因此，采取關(guān)閉出口閥門的方法，使泵在起動(dòng)時(shí)不輸出水量，使泵的功率小。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢開啟出口閥，逐漸增加水流量，使電機(jī)電流逐漸增加到額定電流。

另一方面，泵進(jìn)口管道上的水開泵之前是靜止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，會(huì)使進(jìn)口壓力突降，使水汽化，而使離心泵抽空。這是因?yàn)殡x心泵是利用泵葉輪帶動(dòng)水的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，而汽(氣)的質(zhì)量很輕，根據(jù)F= ma，則其離心力很小，使泵無法把水送出。

離心泵清洗：

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大。

由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。

清洗離心泵的幾個(gè)零件，具體清除基本原則于后詳細(xì)說明。

刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用qi油清洗。暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

耐腐離心泵在當(dāng)今的應(yīng)用是非常多的，也是非常重要的一種設(shè)備。尤其在化學(xué)介質(zhì)應(yīng)用較多的化工、化學(xué)的生產(chǎn)、研究領(lǐng)域中以及醫(yī)yi藥、排污、石油等等含有化學(xué)介質(zhì)較多的領(lǐng)域中都有著舉足輕重的作用。通常這種耐腐蝕離心泵的類型有很多種，像高壓鍋爐給水泵、礦用多級(jí)泵、礦漿泵、紙漿泵、強(qiáng)制循環(huán)軸流泵等等多種。那么這些耐腐蝕離心泵是如何進(jìn)行介質(zhì)的輸送呢？它們的主要工作原理有哪些？

耐腐蝕離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，水就在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。

臥式離心泵我們都知道它的優(yōu)點(diǎn)很多，在很多企業(yè)、工程中都有相應(yīng)的應(yīng)用。它的主要優(yōu)點(diǎn)有:運(yùn)行平穩(wěn)、滴水不漏、噪音低、故障率低、維修方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。主要用途在于供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體，例如工業(yè)、城市排水、園林噴灌等，也可用于冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)以及供輸送qi油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易然、易暴液體等等?？梢娮饔孟喈?dāng)大，使用范圍相當(dāng)廣。