分析吹膜機(jī)吹模時(shí)產(chǎn)品厚度不一樣的原因

2、冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)不勻。

3、冷卻風(fēng)池設(shè)計(jì)不好。

4、環(huán)境溫度干擾。

5、1次牽引輥中心和模具偏位。

6、模頭加熱圈定位（包括電熱絲繞制）有問題。

莒縣景琪塑料機(jī)械廠經(jīng)營(yíng)范圍：吹膜機(jī)、塑料吹塑機(jī)、塑料機(jī)械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機(jī)的任何控制才能拉出質(zhì)量好的膜呢？

吹膜機(jī)要達(dá)到吹出的膜橫縱向拉力都好，需達(dá)到吹漲比BUR和牽引比DDR達(dá)到特定比例。 要是比例失和會(huì)導(dǎo)致橫拉力減小，若是現(xiàn)有的模頭和折徑情況下，膜泡是穩(wěn)定的，那就是BUR沒有問題， 若是膜泡存在不穩(wěn)定的情況則BUR太大；DDR=模口間隙/（薄膜厚度×BUR） 要減低DDR，需要減低?？陂g隙就可以了，減小BUR只會(huì)使DDR越大要是吹膜時(shí)膜搖擺不穩(wěn)定，說明是膜頭太小引起的，可以用固定架來穩(wěn)膜。

吹膜機(jī)擠出機(jī)系統(tǒng)的日常維護(hù)

①察看壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理換網(wǎng)器 

②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱狀況 

③檢查變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。

④校正熱電偶丈量與實(shí)踐溫度誤差。

⑤校正擠出機(jī)放置情況，調(diào)整槽輪保障擠出機(jī)放置角度及程度。

pe吹膜機(jī)的出產(chǎn)流程

先將干燥的聚乙烯粒子參加下料斗中，然后粒子靠自身的分量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面臨塑料發(fā)生與斜楞面臨垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的沖突以及粒子間的磕碰沖突，一起還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。