激光焊接加工的優(yōu)點：

1、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。

2、焊接靈活：激光束經過聚焦鏡形成高密度的能量點，所以是施行非接觸遠距離焊接，可焊接難以接近的部位，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

激光焊機也稱為激光焊接機，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。激光焊接質量檢測和控制系統(tǒng)所用傳感器及其功能簡單介紹如下：（1）等離子體監(jiān)測傳感器1）等離子體光學傳感器（PS）：它的作用是采集等離子體的特征光一紫外光信號。

激光焊機焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內的工件及處于復雜結構內部位置的工件。激光束易于導向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統(tǒng)，操作方便。其光束質量為100^-400mm'mrad，光斑尺寸為2X2—3X3mm2。激光焊接生產，加工質量穩(wěn)定可靠，經濟效益和社會效益好。

激光焊機

主要優(yōu)點是1.速度快、深度大、變形小。

2.能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3.可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5:1，高可達10:1。

5.可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能jing確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

激光焊接在工業(yè)中的應用

(1)激光焊接在國外汽車工業(yè)中的應用

1) 白車身激光焊接

汽車工業(yè)中的在線激光焊接大量用在白車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光釬焊及車架激光焊接。

另一項比較重要的車身激光焊接應用,是車身結構件(包括車門、車身側圍框架及立柱等)的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強度,并可解決一些部位難以實施常規(guī)電阻點焊的難題。