扣壓機(jī)操作1. 壓管機(jī)初次使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫一些。3. 按下張開(kāi)按鈕，模座張開(kāi)后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。滏镕機(jī)械所有設(shè)備出廠(chǎng)均不配備液壓油，縮管機(jī)所需要的油是46#抗磨液壓油，一般16L規(guī)格的買(mǎi)5桶即可；以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線(xiàn)條間隔均勻，扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝。無(wú)大小頭現(xiàn)象。液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。

縮管機(jī)1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達(dá)不到等問(wèn)題，活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)扣壓機(jī)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低?？s管機(jī)詳解：屬無(wú)切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

錐度縮管機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng)，使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對(duì)稱(chēng)錐面的模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個(gè)開(kāi)模油缸，推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。錐度縮管機(jī)是在常態(tài)下對(duì)管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械，更換模具可對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶(hù)需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形式。質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠(chǎng)前通過(guò)品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠(chǎng)。