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                                          自動焊錫機(jī)漏焊與短接的處理措施

自動焊錫機(jī)漏焊與短接等的對策

     （1）錫球、助焊劑等飛濺

       經(jīng)過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預(yù)熱辦法。雖然有把錫絲送入 V 形槽的辦法，但是在運用無鉛錫絲時錫絲會敏捷硬化，并且 烙鐵頭與送錫部件相接觸，烙鐵頭的熱量就會被奪走而造成溫度下降。在工作時它還根據(jù)工件的情況進(jìn)行調(diào)整，保證不發(fā)生碰撞或干涉以及盡可能節(jié)省焊鉗開合所占的時間。 故可經(jīng)過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預(yù)熱辦法，很多削減 錫球、助焊劑等的飛濺 。

        開發(fā)用于焊接機(jī)器人的含助焊劑的錫絲，即使在高溫下也不會失掉活性力，比用于手藝焊的錫絲在必定程度更具有耐熱性。

      （2） 漏焊、短接等的對策

       氮氣作業(yè)空氣的焊接，經(jīng)過使焊接空氣處于低氧狀態(tài)、有按捺母材及錫絲的氧化然后進(jìn)步錫焊接品質(zhì)的作用而被廣泛選用。不管是焊接機(jī)器人仍是手藝焊，經(jīng)過運用氮氣都達(dá)到了以下幾個作用。其一，焊點的光澤及切面變好，削減漏焊及短接等不良。其二，運用氮氣能夠削減助焊劑的殘渣。焊接機(jī)器人加工時一般運用含助焊劑的錫絲，為了保證焊接品質(zhì)，助焊劑的含有量一般為 2%~3% 。多層基板等中不易浸透的通孔也可能運用含 6% 助焊劑的錫絲。焊接工具的種類、結(jié)構(gòu)及特性電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，正確地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在品質(zhì)上，期望焊接后的助焊劑殘渣盡可能少。其三，經(jīng)過運用氮氣能夠使烙鐵頭壽數(shù)延伸 2 倍左右。這是由于在氮氣作業(yè)空氣能夠按捺烙鐵頭吃錫面的氧化。

     （3）防止烙鐵頭氧化及助焊劑碳化

       運用傳統(tǒng)的錫鉛錫絲的時分，烙鐵頭上的附著物主要是助焊劑的碳化物，這些碳化物用海棉或吹氣等一般的清洗辦法即可除掉。而無鉛錫絲時，烙鐵頭上的殘留物主要是錫的氧化物。潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使焊錫的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。在此狀態(tài)下，錫絲無法溶化，熱量就無法傳遞到焊接物上，事實上也就無法進(jìn)行焊接，只能運用氧化末或者特別的助焊劑來除掉。

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                                            自動焊錫機(jī)的焊接優(yōu)勢及特性

自動焊錫機(jī)的長處及特性有哪些呢?

  1.出產(chǎn)方面:當(dāng)自動焊錫設(shè)備進(jìn)入量產(chǎn)今后,不只能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,一起也會大大下降人工關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)值的影響,一起便利出產(chǎn)管理。

  2.品質(zhì)方面:由于人工焊錫有許多不行控因素,所以不論是從產(chǎn)品的外觀,仍是焊錫后的功能都要比人工具備更多優(yōu)勢。

  3.固定資產(chǎn):自動焊錫機(jī)作為公司的固定資產(chǎn),不只能夠進(jìn)步企業(yè)的價值,從設(shè)備配置上來得到客戶的認(rèn)可,這是人工不能到達(dá)的。

  4.節(jié)能型:設(shè)備平均功率300-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設(shè)備每個焊點的出錫量可準(zhǔn)確到0.1mm,該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴(yán)峻的浪費,與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說,節(jié)省錫方面也是不行比較的。

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                                                    自動焊錫機(jī)如何保持烙鐵頭焊錫的流暢

在自動焊錫時，怎么使烙鐵頭的錫能堅持一個很好的流暢性是至關(guān)重要的，創(chuàng)效在這方面有豐厚的經(jīng)歷，下面就把他們堆集的這方面的經(jīng)歷分享給我們。

　  一、自動焊錫機(jī)烙鐵頭要堅持一個清潔的狀態(tài)自運用主動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時，在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈，這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態(tài)。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好，嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。一起在焊接完結(jié)之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分，可用潮濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開端進(jìn)行焊接。

　  二、烙鐵頭外表常常涂錫，添加其耐用性。

　  尤其是在自動焊錫機(jī)不必的時分，要常常在上面涂一層錫，這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機(jī)，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

　  三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進(jìn)行整理，用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的，以確保導(dǎo)熱的良好性和焊錫的活動性。

　 　四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時，烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等。烙鐵頭挑選不正確，不但會影響自動焊錫機(jī)的功率，而且焊接的質(zhì)量也會大大下降。一起，不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準(zhǔn)則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底，然后就是挑選能充沛與焊點觸摸的幾許尺度為準(zhǔn)，只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。

    五、自動焊錫時，錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時，要常常使烙鐵頭堅持一個恰當(dāng)?shù)腻a量，一起錫絲里邊錫的含量要恰當(dāng)。在挑選錫絲時，要盡量挑選較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量，不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。

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                                                               焊錫機(jī)取代了人工焊錫

隨著科技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新電子焊接技術(shù)也得到了充分發(fā)展的空間，自動焊錫機(jī)的橫空出現(xiàn)對于電子焊接技術(shù)提高上新的臺階有力保障。目前人力資本的發(fā)展是越來越高也就意為者生產(chǎn)的成本也會越來越高。焊錫機(jī)器人具有靈敏多樣的焊錫方法，自動焊錫機(jī)的烙鐵組件能夠恣意視點、恣意方位調(diào)理，能夠360度自在旋轉(zhuǎn)。如何降低生產(chǎn)成本在目前在電子行業(yè)微利的時代尤為重要。自動焊錫機(jī)能否替代人工焊錫呢？今天我們就來談一談目前的狀況加以分析。

   焊錫機(jī)的優(yōu)點：用錫量均勻，焊點不會出現(xiàn)多錫或者少錫的情況，每個焊點的焊接速度一致，不會損傷電子原器件。與人工操作相對來比對錫的用量會節(jié)約一些，可以提高工作效率。節(jié)約人力資源。

   自動焊錫機(jī)目前技術(shù)還不夠人性化。對于焊錫絲斷芯發(fā)生時不能夠自動解決還需要人工操作來解決，它只是適合大規(guī)模操作不適合小型加工廠的操作。相對來講它的成本價格較高是它發(fā)展的瓶徑，所以目前來看自動焊錫機(jī)還不能夠完全取代人工焊錫。